機械制造自動化技術探討論文
第一篇：機械制造自動化技術探討論文
摘要：隨著我國新時期的改革與開放，經濟與科學技術取得了前所未有的突飛猛進，工業制造業也日益蓬勃發展起來，在這經濟與技術逐步實現高效化、現代化的時代背景下，機械制造及其自動化技術也面臨新的挑戰，要不斷地融合現代化新技術，要與時俱進不斷改革創新，從傳統的手工操作向智能化、信息化、自動化轉變，在發揮自身優勢的同時不斷的推動機械制造及其自動化技術的革新，本文重點分析了機械制造及其自動化技術的優勢及未來的發展趨勢。
關鍵詞：機械制造及其自動化；當前優勢；未來發展趨勢
一、引言
在我國的工業發展過程中機械制造業的發展發揮著重要的作用，在工業體系中占據著舉足輕重的地位，為我國工業生產技術能夠達到世界先進水平奠定了堅實的基礎，為我國逐步實現從農業大國向工業國家的轉變提供硬件的保障，極大的促進了我國生產力的發展，提升了我國在國際的競爭力。未來為了進一步促進我國工業現代化的建設，為我國經濟和社會發展作出重大貢獻，機械制造業要與時俱進，吸收現代先進的微電子技術、計算機技術、信息化技術，逐步設計出更加經濟高效、環保節能的機械制造及其自動化技術。
二、機械制造及其自動化技術當前優勢
機械制造及其自動化是融合了現代先進的微電子、機械工程、計算機編程等科學技術，形成了一種智能化和自動化的新型生產技術，極大地降低了制造業工人的勞動強度，提高了制造行業的機械生產效率，并有效的保障機械制造產品的生產質量。
（一）提高生產效率
傳統的制造業是手工操作，工人勞動強度大，生產效率低，還極易出現由于人為因素導致的安全事故，影響產品質量。現代機械制造及其自動化技術采用計算機編程與信息化控制，實現了機械制造過程中的自動化和智能化，如果設備在運行過程中出現不符合要求的問題，設備就會自動停止運行并進行檢測處理，操作人員可以通過計算機操作對導致運行異常的問題進行分析排除故障，有效的提高機械制造的生產效率和產品的質量。
（二）促進產業的發展
隨著機械制造與自動化技術的不斷更新與發展，這項制造技術充分發揮技術優勢完成產業升級，機械制造設備的加工效率和精準度越來越高，制造技術越來越先進。機械制造及其自動化技術不僅在工業建設領域發揮重要作用，同時也在其它機械制造行業得到廣泛的應用，比如醫療器械的制造與生產、鍋爐制造工藝、汽車制造行業、電器制造行業等等，極大的促進了制造產業的快速發展。
（三）完成技術升級
在我國的制造業中機械制造與自動化技術是非常重要的技術，結合當前我國制造行業的實際生產情況，充分發揮制造業自身的優勢，不斷地對制造設備進行改良與更新，利用先進的科學技術，完善機械制造設備，提高機械制造的自動化和智能化水平，實現機械制造及其自動化技術的升級。目前機械制造及其自動化結合了微電子技術逐步實現了微型化，使機械制造設備外形更加輕巧簡潔，方便使用和移動而且設備性能更加穩定和完善。同時微型化的機械制造設備減少了能源消耗，操作更加簡單便捷，在長期的生產使用中可以節約能源，減少對環境的污染和影響，有效的實現了節能環保，有利于機械制造及其自動化技術的長遠發展。
三、機械制造及其自動化技術未來發展趨勢
（一）逐步實現機電一體化
隨著計算機技術的日益更新與發展，機械制造及其自動化技術逐步實現機電一體化是機械制造發展的大趨勢。將計算機技術與機械制造生產技術有效的融合在一起，形成數控技術，使機械制造技術更加精準快速完成生產過程。徹底改變半機械半自動化的生產模式，建成高度信息化、智能化的集各項功能為一體的數控系統，達到多種機械制造功能，可以通過計算機的操控完成不同類型產品的機械制造。機電一體化可以極大地降低工人的勞動強度，完善生產結構，降低故障率，保證產品質量，提高機械制造行業的加工能力和生產效率，更進一步適應生產和市場的需求。
（二）逐步實現智能化趨勢
目前科學技術的發展趨勢決定了機械制造及其自動化必須不斷進行技術升級，與先進的生產技術相結合逐步向智能化趨勢發展。自動化技術與智能化技術恰當的融合可以推動數控設備的快速發展，提高機械制造行業的`技術水平。從產品的設計到制造生產都可以智能化的數控系統來完成，設計師首先利用計算機進行產品的虛擬化設計，并利用信息技術對設計的虛擬產品的各項指標參數進行試驗檢測，調整相關的產品性能直到產品達到制造的生產標準，再進入生產線進行生產制造。智能化的生產技術可以減少人力和物力的消耗，降低企業成本，提高企業生產力。
（三）逐步實現網絡化趨勢
互聯網絡在機械制造業的應用促進了機械制造及其自動化技術網絡化趨勢的發展。在機械制造生產過程中，利用現代信息技術實現網絡化控制，不僅可以進行遠程操控，還可以實現管理人員、技術人員與操作工人等多方同時進行溝通及時處理生產過程中遇到的問題，提高整個生產過程的工作效率。同時機械制造的網絡化還可促進本行業的可持續發展，符合降低能源消耗，避免生態環境失衡的生態化發展之路。
四、結語
綜上所述，鑒于目前我國機械制造及其自動化技術的明顯優勢，以及在各領域內的廣泛應用，結合機電一體化技術、計算機技術、信息化技術等先進的科學技術，抓住機遇，迎接挑戰，不斷地完善生產建設體系，逐步實現網絡化、智能化和機電一體化，未來機械制造及其自動化技術一定具有廣闊的發展前景。
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第二篇：機械制造自動化技術探討論文
摘要：現如今機械制造應用于生產生活的各個方面，隨著機械制造的廣泛應用，對于自動化技術的要求也越來越高，通過自動化技術可以大大增加工作效率，提高產品質量，減少人工成本，降低產品瑕疵率，所以，進一步研究自動化技術在機械制造中的應用成為帶動企業發展、提高經濟效益的關鍵環節。
關鍵詞：機械制造；自動化技術；應用
隨著經濟的快速發展和對產品需求量及質量的提高，在機械制造中更多的應用自動化技術成為大勢所趨，自動化技術可以通過計算機技術的自動化利用機械代替人工進行操作，也可以根據生產要求按照預定操作。目前，自動化技術的應用非常廣泛，更好的研究其在機械制造中應用的模式及前景是實現企業和技術的長遠發展的核心，它決定著機械制造業的發展方向。
1我國機械制造自動化應用現狀
目前我國的機械制造自動化的應用仍處于初級階段，相比于一些西方國家的柔性自動化控制而言，我國的自動化技術處于單機、初級操作的自動化，不能將數控設備與自動夾具、機械手等有機地結合起來，造成設備使用率降低，生產的柔性大大降低。國外的先進技術可以實現生產的自動化管理和智能化操作。同時西方國家的機械制造水平更高，其對于自動化應用的管理理念較先進，而我國的管理模式處于依靠經驗進行管理，計算機管理作為輔助的模式，所以還有很大的發展空間。從機械自動化制造工藝來看，西方發達國家大多數采用的'是多軸數控設備加工、納米加工、激光加工、3D打印等新技術，我國對于這些技術的運用只在少數的企業中有所采用，還不是很普遍，對于自主研發的技術還處于探索階段。
2自動化技術在機械制造中的應用
2.1信息系統自動化
信息系統自動化包括計算機復制設計、產品數據庫系統管理、輔助制造等，其中，計算機輔助設計是指通過計算機圖形設計軟件來輔助工程師完成對機械設備的形狀尺寸進行設計。場頻數據庫系統管理是通過計算機對機械制造企業生產運營過程中的數據進行整理和規劃管理[1]。輔助制造主要針對的是利用數控技術來輔助制造，達到提升產品質量和工作效率的目標，數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。
2.2設備裝配自動化
設備裝配自動化是指在機械裝配的過程中，設備基礎件及零備件的傳送、裝配、給料的作業可以實現自動化或半自動化的過程。實現機械裝配自動化可以極大的保證產品質量及產品穩定性，提高勞動生產率，節省人工勞動力，降低生產成本。采用自動化裝配具有良好的前景，是現代化機械制造中的重要應用。
2.3生產自動化
機械制造行業最關鍵的工作任務是保證生產，自動化的機械生產系統可以自動持續進行重復循環的工作，將自動化技術最大程度的應用于生產中，不僅可以保證產品的質量及流暢的操作流程，同時由于通過自動化控制操作，所需要的人工勞動力降低，這也就避免了有人工在操作過程中可能帶來的誤差，大大降低了生產的失誤，使生產工藝和生產出的產品的質量和標準大大提升，從而促進企業增強產品的市場競爭力，使企業樹立一個良好的品牌形象。同時還可以自動裝卸機械組件。
2.4檢測自動化
隨著機械制造業技術的不斷發展，許多高精尖或具有功能性的新型組件備廣泛的應用，這些組件的應用在提升了產品質量的同時，對產品的檢測技術要求越來越高，工作難度也不斷增大，傳統依靠人工直接檢測的方法已經不能滿足要求，現代化高精度工藝水平的產品檢測要求變得更精確，所以研發探究高級別的計算機自動檢測技術是必然要求。目前采用的新興技術是利用激光、電流信號、人工神經網絡、時序對零部件的磨損程度進行檢測，提高檢測的精確度[2]。
3機械自動化應用前景
隨著科學技術的發展和社會經濟水平的提高，人們對產品的質量和效率要求也越來越高。為了能在最短的時間內生產出質量過硬的產品并保證機械制造企業穩步發展，機械制造自動化技術的應用就變得尤為重要。隨著人們需求的不斷升高，機械制造自動化不斷向著更人性化、性價比更高的方向發展。
3.1選擇性價比高的自動化技術發展
大力發展自動化技術是目前機械制造行業的重點工程，但是，自動化技術的發展需要大量資金和專業技術人員進行研發和調試，所以發展機械自動化要根據企業自身情況以及經濟實力等情況進行評估[3]，選擇適合企業情況的自動化技術發展，通過選擇自動化技術的應用實現投資小但見效快的目標，以保證促進企業發展錦上添花的作用，從而逐步提升企業競爭力，實現穩步前進。在現有設備基礎上，逐步完善操作流程，進一步探索自動化技術，從而實現機械制造自動化的良好局面。
3.2綠色環保化
在國家和百姓越來越重視環保的現如今，對于環境污染實施零容忍。在機械制造行業的發展過程中需要大量的資源和能源，所產生的生態污染也是不可忽視的環節，而經濟收益與環境污染之間的矛盾也是值得關注的焦點，這就需要在探索機械自動化技術的過程中，始終把住環境保護這根弦，使其朝著綠色生態的方向發展。通過自動化技術降低機械制造過程中的資源和能耗，減少污染物的排放和噪聲污染，找到經濟效益和社會效益的權衡點，從生產制造的各個環節入手，利用新興科技將對環境造成的污染降到最低，促進制造產業和國家大環境的綠色可持續發展。
3.3增強機械自動化的實用性
無論機械自動化技術怎樣發展，其最終目的都是更好的發揮其作用應用于實際，特別是隨著機械自動化發展越來越趨向于理智的前提下，不再單一的要求技術的快速發展，而更注重于自動化的實用性。目前，我國的自動化技術在自動化水平低、基礎薄弱、經驗和技術尚且不足的狀態下，機械自動化的發展要緊密結合實際情況，在打好牢固基礎的前提下逐步跨入自動化技術的更高級階段。為了能將自動化技術與實際結合更加緊密，專業技術研發人員要積極進行實地調研，充分了解一線需求和生產缺陷，根據問題研究對策，從實際出發研究探索。
3.4信息化方向發展
在這個充斥著信息化的時代，要想發展好機械自動化技術必然要將其與網絡相結合，可以大大提高機械自動化程度，通過計算機進行數據整合、產品設計、物流管理、選擇材料等等，借助計算機的建模手段提高機械自動化的信息化程度，促進從機械制造產業的升級。
4結束語
綜上所述，自動化技術在機械制造行業占有很重要的地位，機械制造行業是國家經濟發展的重點行業，提升自動化技術就意味著提高制造行業的整體水平，要針對自身情況不斷研究探索，朝著更綠色環保、更高的實用性、更高科技的方向持續發展，從而幫助企業提升經濟效益和社會效益，為制造業的崛起推波助瀾。
參考文獻：
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第三篇：機械制造自動化技術探討論文
摘要：隨著經濟的發展和科技的進步，我國社會建設的各個方面都取得了巨大的成就，為未來的創新和提高做好了鋪墊。為了迎合科技快速發展的趨勢和科技應用于各個領域的潮流，機械自動化作為其中一項先進成果被廣泛應用到各個領域，在各行業和各產業的生產中發揮著很大的作用。煤礦的開采和利用一直是經濟建設和工業發展的重點，在能源領域占據著重要的地位，而機械自動化在煤礦機械制造中的應用為現階段的發展提供了新思路，如何高效地在煤礦機械制造中應用機械自動化成為當前工作的重點和難點。本文通過分析機械自動化在煤礦機械制造中應用的現狀，結合已有研究和實際應用，對機械自動化在煤礦機械制造中的應用進行系統闡述。
關鍵詞：機械自動化；煤礦機械制造；現狀；應用
機械自動化作為把科學技術應用到經濟建設中的典范，為實際的生產做出了巨大的貢獻；但是由于技術水平和應用理念的落后，使得機械自動化在煤礦機械制造中的應用受到阻礙。許多行業在應用了機械自動化后不但節省了人力資源，而且在一定程度上提高了工作效率；而煤礦發掘，運輸和安全監控等各個環節都需要精準的操作和科學的計算進行指導，那么在煤礦機械制造中應用機械自動化就是必然之舉。機械自動化雖然已經在我國各領域得到了廣泛地應用，但是與發達國家相比還有較大差距，就需要在煤礦機械制造應用的過程中針對現狀進行分析，創新應用方法和完善應用策略。
1機械自動化的現狀分析
雖然我國工業發展的有些領域已經處于世界領先水平，但是由于工業起步較晚的原因，我國有關機械自動化的研究和應用還比較落后，不利于我國工業的進一步發展。與發達國家的機械自動化已經實現了柔性自動化，智能化和集成化形成對比，我國的工業機械自動化有研究和應用的意識但是應用水平不高，無法完成將機械自動化應用于數控機床和柔性制造系統的工作中，更無法到達良好的使用效果。所以為了進一步提高生產力和增加實力，就需要向發達國家學習先進技術，使得我國工業能通過應用機械自動化降低安全風險和提高工作效率。
2機械自動化在煤礦機械制造中應用的概況
隨著生產需要的增加和生活水平的提高，我國經濟建設的各個方面對煤炭的需求加大，對煤礦開采運輸等各個環節的標準更新，需要機械制造改變以更加符合社會發展的需要，緊跟相關產業的發展潮流，在現有水平上加強機械自動化在煤礦機械制造中的應用。因為我國煤礦開采的數量增大，風險可能性提高，與之相關的問題頻出，事故頻發，嚴重影響了煤礦的正常工作，需要機械自動化的應用帶來生產效率和產品質量的提高，促進行業和技術的快速發展。
3機械自動化在煤礦機械制造中的應用
基于對機械自動化及其在煤礦機械制造中應用的現狀的了解，如果想通過利用機械自動化提高煤礦機械制造的工作效率和工作質量，就需要對其應用的方法和策略進行研究和嘗試。根據煤礦機械制造中功能的不同，可以把煤礦的工作環節分為煤礦采掘，煤礦運輸，煤礦安全監控等，就能針對不同環節的特點和功能進行機械自動化的應用和研究。筆者結合自身的經驗和研究，對不同功能的煤礦機械制造進行具體分析，并提出相應有效的改進和調整策略。
3.1煤礦采掘的機械自動化
因為我國經濟發展速度非常快，對煤炭的需求量增大也是必然趨勢，就需要提高煤礦采掘的數量以保證正常運行。發達國家的相關技術已經非常成熟，其工業生產和人們生活都因此受益，所以提高機械自動化的研究和應用水平是必然之舉。擁有計算機應用技術，配合傳感器技術和故障診斷技術等核心技術的機械自動化技術表現出效率高，精確度高和準確性高的特點，能夠滿足我國現階段煤礦采掘需求和機械制造的要求，所以在煤礦機械制造中不斷深化和調整機械自動化的'應用是必要的。
3.2煤炭運輸的機械自動化
區別于傳統井下厚煤的膠帶運輸，結合了機械自動化的煤炭傳輸利用了計算機技術和PLC技術，不僅能實時地監控運輸狀況，還形成了系統化和綜合化的保護系統，這種全面的運輸監控系統在實際中發揮了重要的作用，良好的效果被突顯出來。我國根據煤炭輸送的特點不斷提高變頻和變速的技術，研究出了膠帶機全數字直流調速系統以及膠帶集中監控系統，其應用在煤炭輸送環節有重大意義，不但節省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩定性。
3.3煤礦安全監控系統的機械自動化
安全監控系統的重要性與工作的風險性直接相關，而煤礦環境惡劣，工作艱苦，事故頻發的現狀急需相應的煤礦安全監控系統降低相關風險發生的可能性。我國的煤礦安全監控系統雖然已經在有些煤礦投入使用，但由于與之匹配的傳感器類型比較少，嚴重影響了使用效果，使得其穩定性差且維護的工作量加大，缺乏安全性和可靠性，威脅了生命和財產安全。所以，在煤礦機械制造中應用機械自動化是必要的，建立全面的安全監控系統也是緊迫的。
4總結
總而言之，機械自動化在煤礦機械制造中應用的研究是實際有效的，既對機械自動化的現狀進行了分析，又針對煤礦機械制造的各個環節提出了相應的應用策略。通過分析機械自動化在煤礦機械制造中應用的現狀，可以了解到應用機械自動化的重要性和必要性，發揮機械自動化在煤礦采掘，運輸，安全監控系統等中的作用，使得煤礦機械制造過程能夠節省人力資源和時間，提高工作效率的同時降低風險，為建立完整有效的安全監控防治系統打下良好的基礎。機械自動化在煤礦機械制造中應用的分析不僅為解決當前的問題提出了相應的策略，為煤礦機械制造的改進和調整提出建議，還為相關產業的發展和創新提供了新思路，為我國科學技術應用到生產建設中指引了方向。
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第四篇：機械制造自動化技術探討論文
摘要:在國際競爭形勢日益嚴峻的情況下，積極研發新的科學技術，不斷提高自身的科學水平，促進經濟的繁榮發展，成為增強綜合國力的必要途徑。簡要分析機械自動化技術發展的現狀，指出機械自動化在機械制造中的具體應用方式，以期能夠提高機械制造的質量，促進機械制造業的快速發展。
關鍵詞:機械自動化;機械制造;現狀;方式
近年來，隨著科學技術的迅猛發展，生產力發展水平不斷提高，而在新技術的沖擊下，傳統的機械制造技術已經不能滿足生產力的發展需求，所以，將機械自動化技術運用于制造業之中，不斷提高機械制造業的技術水平，成為增強產品的競爭力，促進我國經濟繁榮發展的必要手段。
1機械自動化技術的發展現狀
1．1機械自動化的設計效果不好
一般而言，使用CAD技術設計產品，是制造業減輕自身的技術研發壓力，節省企業的生產成本，提高企業的技術水平的重要途徑［1］。但是，在我國，由于機械自動化的技術水平不高，沒有廣泛運用CAD技術，很多制造業的生產效率較低，產品設計不合理，從而導致制造業的發展速度緩慢。
1．2機械自動化的制造工藝不完善
制造工藝是機械自動化技術中的一項重要內容，很多發達國家利用數控機床、計算機集成系統、激光加工技術和納米技術等先進的加工方式進行機械自動化生產，由于我國尚處于技術研發的初期，未能普及先進的生產技術，一般采用單機自動化的方式進行機械自動化生產，制造工藝水平不高，導致產品的質量和生產效率較低。
2機械自動化在機械制造中的應用方式
2．1在機械制造中運用集成化
隨著計算機技術的快速發展，信息處理速度不斷提高，而在計算機技術的支持下，利用機械自動化技術進行機械生產，可以節約生產成本，提高產品質量。利用計算機技術，發出生產指令，完成全部的生產過程，可以擴大企業的生產規模，提高企業的生產效率，滿足市場的需求［2］。另外，利用計算機技術和機械自動化技術，開展生產工作，可以有效控制產品的不良率，提高資源的利用率，節省企業的生產成本，提高企業的經濟效益，促進企業進一步發展。
2．2在機械制造中運用智能化
作為工業中的重要組成部分，制造業的發展速度直接影響經濟水平的提高，所以，在科學技術不斷提高的今天，利用先進的技術，調整產業結構，提高制造業的技術水平，成為我國經濟發展的亟待解決的問題。智能化是指既能控制產品的生產過程，又能在無人操作的情況下調控產品生產的`一種技術，智能化不僅是各種系統的簡單組合，而且具有自我調節的能力。在生產過程中，把各項與生產有關的數據收集、傳遞到系統的處理中心，由系統中心分析收集數據，來檢測工作中的各種機械設備是否正常運行，如果在正常運行，則可以繼續生產;如果有異常狀況出現，則需要對系統進行調整，以確保機械設備的正常運行［3］。如果系統的調整沒有效果，那么整個系統則會停止運行，并且發出信號，提醒管理人員進行調整。在機械制造中運用智能化，可以確保整個生產系統的良好運轉，提高企業的生產效率。
2．3在機械制造中應用柔性化
柔性化是指機械制造企業根據客戶的需求，調整生產，而這種調整不必更換相關的機械，只需要改變相關的程序。由于市場競爭激烈，只有認清市場的發展方向，根據市場的需求，進行生產，才不被市場淘汰。在機械制造過程中，完全依靠人力調整生產過程，是不可行的，所以，利用機械自動化技術進行生產，可以提高企業的產品質量和生產效率。柔性化能夠提高產品的質量和生產效率，滿足市場和客戶的需求，提高信息系統的可靠性，滿足不同生產企業個性化、多樣化的發展需求，促進機械制造業的持續發展。
2．4在機械制造中運用虛擬化
虛擬化一般是在決定市場某種產品之前，將由現實轉到虛擬，利用電腦模擬產品的生產，看現有的設備能不能滿足該種產品的生產需求、存在哪些問題等［4］。虛擬化制造技術具有很高的可靠性，可以避免原材料的損耗，提高資源的利用率。在機械生產過程中，通過虛擬化技術解決生產中的問題，可以確保產品的質量，提高企業的競爭力，促進企業的快速發展。
3結語
作為市場經濟發展中的重要組成部分，企業的發展會受到競爭、技術、質量等因素的影響，所以，在市場競爭形勢日益激烈的情況下，企業需要準確把握市場的發展方向，及時引進先進的科學技術，不斷提高生產效率和產品質量，以樹立良好的企業形象，實現自身的可持續健康發展。
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第五篇：機械制造自動化技術探討論文
摘要：在社會主義市場經濟不斷發展的大背景下，工業企業也加速了發展步伐，一些先進的設備逐漸應用到工業生產當中去，機械制造自動化技術不僅提高工業生產的質量與速度，而且也在一定程度上提高了工業企業的經濟效益。本文將對機械制造自動化技術特點以及其發展過程中存在的問題進行分析，并且對其發展趨勢加以展望，以供參考。
關鍵詞：機械制造；自動化技術；特點；存在問題；發展趨勢
1機械制造自動化技術特點
1.1生產質量高
在機械自動化生產過程中，機械設備具有系統性強與機械性高等特點。其機械系統是通過自動化控制來實現機械的自主運行，這樣不僅能夠有效的減少人工操作的誤差，并且也能夠有效的增強生產產品的合格率。在機械加工的整個生產過程中，會由具有相關專業的技術人員在開啟自動化機械系統，接著機械設備按照生產程序進行自主加工程序，不僅能夠有效的提高生產效率，而且也能保證產品的生產質量。
1.2操作安全系統穩定
機械制造的自動化生產包括多方面的技術，例如，信息技術、自動化技術以及計算機技術等等。在僅從機械產品的設計與銷售中，也同樣的運用到了較為先進的現代技術。目前，我國的機械制造自動化技術同現代技術以及傳統的技術進行有效的融合，并且將自動化有效的運用到整個機械生產的過程中，從而能夠增強機械設備的使用壽命以及安全性能，同時在對機械設備的維護過程中也可以減少花費。
1.3全新的機械自動化勞動模式
機械制造自動化的最主要的特點是自動化，隨著我國自動化水平的不斷提高，現代化高科技與腦力勞動模式逐漸取代了傳統體力勞動形式，然而，應用機械自動化技術所生產的產品在質量與外觀等諸多方面都是傳統的手工產品無法比擬的，并且自動化產品的應用也在一定程度上推動了我國工業企業的發展進程。其在勞動形式上極大的'減少了工業能源的消耗，促進我國工業企業的可持續發展。
2我國機械制造技術的發展現狀
2.1機械制造方案以及工藝不夠成熟
從工業制造業的發展歷史上看，一些西方發達是經過兩次工業革命以后逐漸發展起來的，并且形成一個比較完整的生產模式。然而，與西方發達國家相比，我國的工業化起步相對比較晚，自動化技術水平相對還不是很成熟，比如納米以及激光加工技術等等。近幾年，雖然我國工業化在自身的發展情況與先進的技術進行有效的融合，但是，工業自動生產的改善需要一個漫長的過程，在機械制造業方面我國的生產技術與西方發達國家比，還是存在著一定的差距。
2.2自動化水平相對比較低
在工業企業生產過程中，機械自動化技術的有效運用不僅能提高工業產品的質量，而且也能夠提高工業生產的效率，由于我國的工業化起步相對比較晚，一些先進的生產技術未能得到有效的應用。一些工業企業受機械自動化生產成本的約束，未能達到可觀的自動化發展程度，其他都還相當于起步階段，對該技術的運用還不夠成熟穩定。
3機械自動化發展趨勢
3.1激光制造自動化生產技術
3.1.1激光加工快速成型
在激光加工快速成型生產過程中，通過激光技術進行選區燒結是其主要的生產技術之。其生產原理主要是通過對工業材料進行逐層添加的方式，選區處理三維模型，來生成激光燒結的路徑，接著利用激光掃描技術進行預先路徑掃描，最后進行逐層燒結固化，從而在形成最終產品。(如圖1所示為激光加工快速成型工作流程圖）。這種生產工藝不僅質量高、速度快以及產品質量好，而且生產過程也相對比較簡單，其將是機械自動生產模式的一種全新的技術生產模式。
3.1.2激光熱處理
在工業機械化生產過程中，應用激光熱處理生產技術主要是由于其具有超強的穿透力。其工作原理是：對金屬表面進行加熱處理直至臨界轉變溫度，金屬表面奧氏體化，然后迅速淬火，使表面強化，也就是激光相變硬化。激光熱處理技術不僅能夠較好的解決工業材料表面硬化的現象，而且還能機械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機械的使用性能。
3.1.3激光焊接技術
在機械制造過程中，傳統的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進行焊接的過程中還存在著氣泡，容易發生變形，從而會出現焊縫斷裂的現象。然而，激光焊接技術能夠有效的緩解這類現象，激光焊接的優勢就是其熱影響小，焊縫窄，在大氣壓中即可進行，且不需保護氣，不會產生對人體有害的X射線，再加上其焊接速度快、不需接觸材料。因此，激光焊接被廣泛的應用到工業生產的過程中。
3.2自動化與智能化有機的結合
隨著科技的發展與社會的進步，我國的工業化水平也在逐漸的提高，工業生產也逐漸朝著自動化與智能化的方向發展，同時與先進的計算機技術進行有效的融合，RICS芯片、高頻CPU以及多核CPU將會有效的應用到工業生產的控制系統中，從而有效的實現自動化與智能化的游記結合，從而提高我國的工業化生產水平。
3.3對媒體技術的應用
在工業機械制造生產的過程中、一旦能夠有效的將聲像技術、計算機技術以及通信技術進行有機的結合，其工業生產的實際情況機會通過電腦屏幕顯示出來，從而對生產現場進行有效的控制，從而極大的減少了工作人員的工作量，提高了工業生產的效率，促進我國工業生產自動化水平的提高。
4結語
綜上所述，隨著現代科技的不斷的發展，我國的機械制造自動化也得到了快速的發展，機械制造行業逐漸朝著精密與自動化技術發展，機械制造行業是國家經濟發展的基礎，其工業化發展水平直接影響著國家所處的國際地位，因此，在進行機械制造過程中，必須要有效的融先進技術，提高機械制造的自動化生產水平，增強工業企業的競爭力，從而振興國家。
參考文獻：
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第六篇：機械制造自動化技術探討論文
一、引言
機械制造學科其是用以研究有關機械產品的設計、制造以及生產等相關工藝的一門系統性的學科。機械制造技術是為了增加機械產品的效益，改善產品的質量以及提升企業競爭實力。機械制造自動化技術則是中國極為重要的基礎性產業技術，同時也為中國機械制造高速發展提供了技術保障。
二、機械制造技術的特點
第一，機械制造目前發展成了系統性的工程。計算機網絡技術、信息技術、自動化技術、新材料技術等，開始不斷的應用于機械制造行業中。在機械制造的系統工程中，有關設計、管理、生產以及銷售等多個環節，均有現代技術的應用。目前，中國機械制造行業，也開始由之前的生產制造產業，逐步的向依托于高新技術，將傳統工藝與現代手段互相融合的高新產業轉變。各種高新技術與工藝的應用，讓機械制造業開始踏入全新的發展歷程。第二，機械制造是一項綜合性的技術。通過對更為現代與先進的制造技術的使用，可以有效地改善企業自身所擁有的競爭實力，從而提升整個行業乃至整個國家的經濟實力。因此，機械制造業現在已不再只是代表了產品的生產過程，同時還包括對市場的全面調研、產品的開發以及設計、產品的銷售以及售后服務等多個過程。同時，將所有的環節均聯系在一起，而構成一個系統，形成對產品的集中式開發。采用這種制造與銷售一體化的模式，極大地增加了企業收獲得的經濟效益。第三，機械制造技術展現出了市場競爭的要素。在市場競爭過程中，企業競爭力的核心是企業的生產效率。在市場經濟不斷深化改革的同時，經濟逐步朝著全球化的方向發展。在上世紀的末期，制造企業綜合競爭實力的提升，已經不再是簡單地提升企業的生產效率，而是逐步地轉化為了企業對時間、成本以及質量三方面的綜合控制方面。現代機械制造技術則正是依托于高效生產率基礎之上，并且融合對成本以及質量的有效管控，使得時間、成本、質量三者更加有效地結合在一起。
三、中國機械制造技術的現狀
在市場逐步開放的前提下，國家對機械制造投入了大量的人力、物力，在一定程度上促進了機械制造行業的發展。不過，因為國內機械制造行業的發展相對晚，相應的基礎力量較為薄弱，和西方機械制造行業發達國家對比而言，依然存在著一定的差距。[1]第一，設計方案與機械制造工業相對落后。由于西方機械制造業發達國家，其由最初的蒸汽時代以及電氣時代逐步的發展，使之擁有較為成熟的制造工藝技術。和這些機械制造水平較高的國家對比而言，國內的機械制造所采用的技術工藝較為粗糙，不具備較高的現代化水平，很少涉及高端的機械制造技術工藝。例如，一些西方制造工業發達國家，在機械產品生產過程中，開始大量地使用納米技術、微激光工藝等高端機械制造加工工藝。但是，縱觀國內的機械加工企業，不少的依舊采用作坊的生產模式，即使具備一定的技術雛形，不過依舊沒有應用高新的機械制造技術。第二，機械制造行業制度落后。西方機械制造行業發達國家，在長期的發展過程中，逐步的形成了相對完善與科學的機械制造制度。處于體制之中的全部機械制造企業，均擁有自身的準則。[2]第三，自動化水平不高。西方機械制造業發達國家，在機械產品的生產過程中，普遍開始使用計算機系統進行管理，并應用了自動化數控機床以及柔性制造系統，從而使機械產品的生產過程達到了自動化以及集成化的目標。不過，國內只有為數不多的企業，逐步地投入柔性制造系統。不少的規模較小企業，還是在很大程度上依靠人工的控制產品的生產過程。
四、中國機械制造自動化技術未來的發展趨勢
第一，自動化技術性能發展方向：首先，自動化與智能化。在較早的一段時期內，自動化技術僅僅是對處理理想條件下加工工序進行任務的調度，而智能化的機械制造系統則是通過利用計算機模型，對人類思維加以模擬，從而獲得到最優化的指令。在科學與技術的發展過程中，自動化系統與智能化系統能夠更加有機的融合，由智能化系統負責下達各項生產指令，而在經由智能化系統來執行各種操作命令，以實現獲得人們想要產品的目的；其次，工藝的多元化與復合化。采用復合加工的方式，可以經過多軸的'操控，以有效地減少加工工序，降低產品加工所需的時間。而多元化則是指，在進行產品生產過程中，能夠采用的生產方案有多個，并且可以從中選擇更為優化的方案。第二，智能化技術功能的發展方向：首先，更多的運用多媒體技術。將計算機技術、聲像處理技術以及通訊技術融合在一起，能夠直接的對其進行圖像或者是聲音的編輯，同時也具備一定的通信功能。將其應用于數控加工工藝中，能夠更加有效地提升對信息的處理效率，并可以對生產設備運行狀況進行實時的監控；其次，操作界面的簡單化。由于目前數控系統開發出的軟件種類非常多，但是不同的數控系統，在用戶界面設計中還未能形成統一的標準。這樣不僅使系統開發者的工作量有所增加，同時也使系統使用者的難度有所增大。因此，未來數控系統應當逐步地統一用戶界面標準，同時不斷的使界面更加的簡單化。如此，便可以明顯的降低系統開發人員的工作量，同時提升了系統的運行效率。
五、結束語
綜上，現階段中國經濟正處于快速發展時期，而機械制造行業整體實力相對薄弱。所以，人們應當全面了解機械制造自動化技術所擁有的特點，掌握目前中國機械制造技術存在的不足，把握好未來機械制造技術的發展趨勢，為機械制造企業的發展提供基礎保障。
參考文獻：
[1]張起葆.機械制造自動化技術特點與發展趨勢[J].工程塑料應用,2016(03).
[2]吳磊.淺析機械制造自動化技術特點與發展趨勢[J].科技展望,2016(30).
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