車間實(shí)習(xí)總結(jié)范本
第一篇：車間實(shí)習(xí)感悟
要了解、熟悉鋼結(jié)構(gòu)，還是得從鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的源頭（生產(chǎn)車間）抓起，無論是生產(chǎn)成本，預(yù)算成本，構(gòu)件加工質(zhì)量，構(gòu)件的加工生產(chǎn)效率，都有必要再車間現(xiàn)場學(xué)習(xí)，現(xiàn)在就我在車間實(shí)習(xí)1.5天的時(shí)間說下自己所了解到的東西。
1. 了解鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的生產(chǎn)加工程序及對應(yīng)的設(shè)備如下：
剪板機(jī)（用于切割較長，交寬的板件為切割機(jī)做準(zhǔn)備）
切割機(jī)（位構(gòu)件的組成板件，零部件下料）
組立機(jī)（把下好的料組成一個(gè)整體，初步形成構(gòu)件）
門焊機(jī)（把初步形成的構(gòu)件的板件進(jìn)行焊接，形成牢固構(gòu)件）
矯正機(jī)（針對焊接H型鋼的翼緣板件進(jìn)行矯正，使其平直）
零部件組裝（構(gòu)件上的檁托板，加勁肋，端板的焊接）
打磨（對構(gòu)件上的焊縫和板件的切割邊進(jìn)行打磨，使其光澤）
拋丸（對構(gòu)件進(jìn)行除銹，使油漆能更好的與構(gòu)件充分貼緊）
噴漆（對構(gòu)件噴漆，以防構(gòu)件腐蝕）
2. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工效率跟設(shè)備的質(zhì)量和設(shè)備的擺放位置有直接的關(guān)系：
① 剪板機(jī)的'型號QC11Y16x2500,可剪板厚16mm，可剪板寬2500mm這種剪板機(jī)明顯的限制了構(gòu)件的生產(chǎn)，如現(xiàn)在要生產(chǎn)H800X500X16X18的焊接H型鋼，翼緣板是18個(gè)厚的，這種剪板機(jī)剪吧了這么厚的板。
② 剪板機(jī)和切割機(jī)擺放的相對位置不好，一個(gè)在近端，一個(gè)在遠(yuǎn)端，這樣需要來回倒料，不僅降低了效率，還增加了人工成本。
3. 構(gòu)件的加工質(zhì)量跟設(shè)備的先進(jìn)性和工人的操作經(jīng)驗(yàn)有直接關(guān)系：
①龍門式自動焊接機(jī)，龍門架高度5m，焊接速度240-2400mm/min，龍門架功率10.44KW，焊絲直徑?3.2-5mm,適用H型鋼腹板高度200-1800mm，工件翼板寬度200-800mm，這種埋弧焊機(jī)的電流，電壓不穩(wěn)定，直接影響焊縫形成質(zhì)量。
②工人在操作過程中電流沒有控制好，還有焊劑不是那么干燥，工人沒有意思到，這樣焊出來的焊縫存在氣孔，弧坑，氣體夾雜等質(zhì)量問題。
第二篇：車間實(shí)習(xí)總結(jié)
小組： 第一小組
姓名：
學(xué)校： 鄭州大學(xué)
專業(yè)： 自動化
日期： 20xx年x月x日
我們在無錫錫山安達(dá)防爆電機(jī)有限公司實(shí)習(xí)的這一個(gè)多月，我了解了生產(chǎn)防爆電機(jī)的工藝流程，電機(jī)的生產(chǎn)分為三個(gè)車間：下線車間、裝配車間和金加工車間。
一、下線車間
1、下線相關(guān)知識
在下線車間，我學(xué)到了怎樣下線，下線是制造電機(jī)的靈魂。下線是按一定規(guī)律進(jìn)行串線、嵌線，它決定了定子線圈的接法、極數(shù)和三相的分布。下線時(shí)有很多要注意的地方，如槽絕緣伸出鐵心兩端要長短相同；線圈的形狀要整好，不應(yīng)有交叉的現(xiàn)象；不要?jiǎng)潅麑?dǎo)線的絕緣漆。每一個(gè)完成的定子都要進(jìn)行匝間、相間和對地試驗(yàn)，只有合格了，這個(gè)定子才能使用。大的定子如710型號的定子下線要求更為嚴(yán)格，它的線圈放入槽內(nèi)時(shí)不能劃破絕緣層，不然很可能在耐壓試驗(yàn)中被擊穿，因此要萬分小心。下線的時(shí)候還要注意其它問題，如線圈的形狀；滌玻帶扎的位置要正確，形狀要美觀；還有最后固定外圍線圈和伸出的導(dǎo)線時(shí)扎帶要跟下面的線圈扎到一起，這樣電機(jī)運(yùn)行時(shí)外圍線圈和導(dǎo)線就不會因受力而晃動造成故障。下線不僅要看資料了解原理和基本知識，還要親自動手并且認(rèn)真觀察師傅們是怎樣下線的，實(shí)踐出真知，并且能夠更深入地了解下線的方法和線圈的結(jié)構(gòu)，從而發(fā)現(xiàn)問題。
2、發(fā)現(xiàn)的問題及建議
我認(rèn)為下線時(shí)線圈的絕緣在下線過程中很容易被劃破，如果能解決這個(gè)問題 ，在生產(chǎn)過程中可以提高效率。我認(rèn)為可以將線圈最外層的膜換為更結(jié)實(shí)耐磨的，銅絲上鍍的絕緣層就不好辦了，只有從絕緣材料上下手了。
二、裝配車間及型式試驗(yàn)
1、裝配相關(guān)知識
在裝配車間學(xué)到了很多知識，有電機(jī)的裝配過程，各種零部件的作用，還有電機(jī)的測試。要裝配電機(jī)首先要了解電機(jī)的結(jié)構(gòu)，電機(jī)的構(gòu)造分為外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。外部結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、盒座、前后端蓋、前后外蓋（外蓋一般前低
后高）和風(fēng)扇（包括風(fēng)罩），內(nèi)部包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承、內(nèi)蓋（前后端）、擋油環(huán)（小電機(jī)沒有）。裝配電機(jī)要懂得區(qū)分機(jī)座零部件，如B3、B5、B35結(jié)構(gòu)的機(jī)座和端蓋有何不同。還要能看懂電機(jī)型號和一些數(shù)據(jù)的含義。電機(jī)的三角形和星型接法是最基本的知識，要懂得怎樣接線。要知道電機(jī)的集中安裝方式，裝配時(shí)做到按正確方式安裝。
2、安裝流程
下面簡要介紹一下YB2-250電機(jī)的安裝流程：首先是領(lǐng)取零部件，接著要進(jìn)行檢查、清理并在機(jī)座內(nèi)部和隔爆面刷防銹油，然后用油壓機(jī)壓定子，之后是上盒座，將轉(zhuǎn)子塞到定子里，再將軸承內(nèi)蓋套在轉(zhuǎn)軸上，接著是套軸承，抹潤滑脂，套擋油環(huán)，裝后端蓋，裝前端蓋，裝外蓋，裝密封圈，這之后要用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看是否轉(zhuǎn)動靈活，有無摩擦聲，沒有問題后就接著裝銘牌，裝注油管，進(jìn)行一次噴漆，漆干后裝風(fēng)扇、擋圈和風(fēng)罩，最后進(jìn)行二次噴漆。
3、型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)中心是測試電機(jī)是否合格的地方，測試的項(xiàng)目有電阻試驗(yàn)，匝間試驗(yàn)，堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空載試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。從電機(jī)的故障現(xiàn)象可以知道電機(jī)是哪里出現(xiàn)了問題，從而解決故障，要做到這點(diǎn)就要有豐富的知識和經(jīng)驗(yàn)。不同地方出現(xiàn)的故障，現(xiàn)象也不相同。
4、發(fā)現(xiàn)的`問題及建議
在裝配車間，我發(fā)現(xiàn)壓定子不是很方便，放在定子上的套子與定子不容易對齊，這很影響效率。接地螺絲，接線柱做起來費(fèi)事費(fèi)力，用到的時(shí)候再做這些很不方便，提前做好就方便多了。
三、金工車間及轉(zhuǎn)子校動平衡
1、金工方面的認(rèn)識
金工車間是生產(chǎn)零部件的地方，如加工端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子等，這里用到的機(jī)床有磨床、銑床、鉆床、車床等。加工零部件要做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)正確。在金工車間要會熟練使用游標(biāo)卡尺，千分尺等測量工具。
2、轉(zhuǎn)子校動平衡
轉(zhuǎn)子的校動平衡能使轉(zhuǎn)子在動態(tài)中保持振動不超標(biāo)，是轉(zhuǎn)子投入使用的必
經(jīng)程序。在這里采用的是加重法，會測量a、b、c、r1、r2這些數(shù)據(jù)，輸入面板，平衡機(jī)顯示轉(zhuǎn)子左右不平衡量及角度位置，按平衡機(jī)所示添加墊片，在最后敲平衡柱時(shí)要注意不要敲到轉(zhuǎn)子軸上。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)及感悟
學(xué)會看圖紙?jiān)诿總�(gè)車間都很重要，零部件加工時(shí)有加工圖，裝配時(shí)有安裝圖。圖紙顯示了電機(jī)的一切信息，從圖紙上可以知道電機(jī)的大小、尺寸、型號、結(jié)構(gòu)、安裝方式，所用零部件的大小、材料等信息。
在這一個(gè)多月的實(shí)習(xí)中，我認(rèn)識了零部件的加工過程，電機(jī)的裝配過程和定子、轉(zhuǎn)子及電機(jī)要做的測試。一臺防爆電機(jī)的完成要經(jīng)過無數(shù)道程序，這是一項(xiàng)偉大的任務(wù)。
雖然從書本上能學(xué)到一定的防爆電機(jī)知識，但都不如實(shí)際操作來的有效、直觀、印象深刻。理論和實(shí)際要結(jié)合起來才能真正的學(xué)到知識，我相信經(jīng)過這次實(shí)習(xí)大家對防爆電機(jī)都有了深刻的了解，我也從中學(xué)到了下線、裝配和測試方面的知識。
王軍
20xx年x月x日
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