化工廠實習報告

　　隨著人們自身素質提升，接觸并使用報告的人越來越多，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。我們應當如何寫報告呢？下面是小編幫大家整理的化工廠實習報告，希望對大家有所幫助。

化工廠實習報告1

　　前言

　　XXXX年3月26日，我們來到南京紫光精細化工廠開始了為期兩周的生產實習。本次實習主旨在于：針對我們開設的課程，實踐性的了解實際生產中的化工工藝流程、更好的鞏固所學的知識、提高實際動手能力和操作能力。這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有兩周的時間，但是在這段時間里，在給位老師的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在學習專業基礎理論課的基礎上，通過本次實習，進一步加強理論和時間的聯系，為學好專業課打下良好的基礎，同時通過實習，也為學生提供了一次社會實踐的機會，為將來走向社會崗位累積一定的社會實踐經驗。實習是將所學的理論知識與實踐結合起來的最有效方法，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。通過本次實習使我們對酐等材料以及散熱器的安裝的流水生長線有一定的感性和理性認識，同時實習使我們獲得了對化工生產，均酐的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　1.化工實訓基地選址建設過程簡介

　　為了適應我國現代化建設和化工事業發展的需要，培養高級化工技術人才，南京化工職業技術學院于1999年初決定建設具備“產、學、研”功能的實訓基地。經過一年時間的調研、論證決定建設一套年產100噸均苯四甲酸二酐裝置。主要產品為均苯四甲酸（150噸/年）和均苯四甲酸二酐（100噸/年）。20xx年選址南京葛唐鎮中山經濟開發區，租地35畝正式舉行基地勘測規劃建設。6月份已基本完成了勘探、測繪、圍墻及馬路的建設。后因本地當局規劃調整，使得基地不得不另行選址建設。經過多次考查，于20xx年末終極確定在南京市六合經濟開發區虎躍路。買地38畝作為化工實訓基地用地。20xx年3月份及完成了勘探、測繪及圍墻事情，隨機起頭打樁、基礎、廠房及設備等一系列事情。并在原六合縣經濟開發區購置20畝土地于20xx年一月開工建設，20xx年12月18日試車成功。紫光精細化工廠實訓基地占地38畝。計劃分兩期工程完成，第一期工程投資1100萬元，占地20畝，首要用于化工單位操作，化工出產操作、以及化工應用技能開發和科研。隨著當地對環保要求的重視，在生產幾年后開始進行技術改造和環保處理。考慮到學校更主要的是的社會效益，后來，均苯四甲酸二酐生產裝置停產，投資數百萬元進行仿真改造，使全真與計算機仿真聯合，使其完全成為高校學生安全實習、演練的“產、學、研”基地，具備完善的教學、科研條件。能提供化工單元操作、過程控制仿真、全工藝過程操作三種實訓項目和相關配套設施，滿足培養化工類專業和相關專業的工藝技術、計算機應用、自動控制、過程裝備、分析檢測等方面的崗位綜合能力訓練�？梢詾榛�工企業培養化工單元操作、化工生產操作、DCS操作方面的技術工人，也可為高校、職大、職高、高職、技校等院校的相關專業學生提供實訓教學和仿真教學。在這種訓練前提下，可以按照崗亭的要求將時間講授課程系統分為若干個可組合的模塊，從而組成順應講授的柔性課程系統。

　　2.實訓教學

　　化工行業屬于危險行業：高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，生產企業一般不愿接納學生實訓，即使勉強接納，學生也只能看，不能動手訓練，對提高學生職業技能幫助不大，要讓學生真實動手操作實踐是眾多化工院校面臨的共同難題。為了全力培養能適應生產第一線需要，與崗位零距離對接的高技能人才，學院籌建了自己的實訓工廠，經過廣泛調研論證，第一期選擇了包含多個化工單元操作和多種典型生產設備的產品進行生產，可供化工類專業操作和仿真實訓，機械類專業（化工制備維修專業）維修、拆裝實訓，自動化類專業儀表操作、維修實訓，計算機類專業控制操作實訓等，針對不同專業特點，進行模塊化、組合式教學。

　　均苯四甲酸二酐裝置介紹

　　（一）、產品的.性質、用途

　　1、PMDA的性質

　　均苯四甲酸二酐（PMDA,簡稱均酐）分子式C10H2O6，分子量218.12，其外觀為白色粉末或針狀結晶，溶于丙酮、乙酸乙酯，不溶于乙醚、氯仿、石油及冷蘇打溶液，遇水或置于濕空氣中會變成均四甲酸，熔點287℃，沸點397~400℃，比重（20/4℃）1.680、PMDA的用途。

　�。�1）耐熱化合物

　　均酐最大的用途就是用作聚酰亞胺的原料。由均酐與對二氨基二苯醚等芳香族二胺類化合物反應制得的聚酰亞胺。具有不溶不熔的特點，同其他塑料相比，有著非常優良的耐熱性，電絕緣性、耐磨性、乃放射性。在工業上主要用途是制成薄膜用作H級或C級電機的電纜的耐熱絕緣襯墊或繞包材料，或用作柔性電路板基材;也可以制成模塑料用于制原子反應堆和宇宙空間用的電料，以及在200~232℃下工作的噴氣式發動機油管材料等。

　�。�2）增塑劑

　　由均酐和相應醇反應制得的均苯四甲酸四丁脂（TOPM和均苯四甲酸四辛酯（TOPM）），具有良好的電絕緣性和耐熱性，可用于生產耐熱高壓電纜、耐熱聚氯乙烯高級人造皮革，特別是醫用塑料制品;均酐與2—基乙醇脂化制得均苯四甲酸四酯，是聚氯乙烯耐熱絕熱增塑劑，可用于生產102~120℃耐熱電纜、生產特殊的耐久耐熱塑料制品、醫藥及食品方面的聚氯乙烯制品。

　�。�3）環氧是指固化劑

　　用環氧樹脂進行澆鑄和壓層制造電機材料特別是制造防漏電性電機材料時，均采用酸酐作固化劑。以均酐做固化劑不僅可以制成絕緣性能好的大型鑄件，且耐熱性可達200~250℃;用均酐作為環氧樹脂膠粘型的固化劑，可以快速粘接，從而制得耐沖擊性瞬時膠粘劑。

　　（4）消光劑

　　均酐和環丙醚反應制得的消光劑消光效果好、強度高、不易發黃，主要用于分泌涂料。隨著制造業和家電業的迅速發展，粉末涂料的產量和用量不斷的增加，所以消光劑的產量和用量也在不斷增加。僅20xx年用于消光劑的均酐保守估計在1500噸以上。

　　（5）其他方面的用途

　　均酐和高碳醇進行分步酯化反應可以制得具有生物降解性能的“綠色”表面活性劑或乳化劑;均酐和高級脂肪醇酯化反應，通過控制醇和均酐的投料比，克制的性能優良的表面活性劑。此外，均酐還作用水處理劑、金屬緩蝕劑、皮革鞣制的添加劑等。

　　（二）均酐的原料及生產過程簡介

　　1、原料

　　均酐生產的主要原料為均四甲苯和空氣中的氧氣，輔助原料為活性炭、硅膠。

　�。�1）均四甲苯：白色結晶狀物質，熔點：79.38℃，沸點：196.99℃。

　　（2）活性炭：黑色微細粉末，無臭無味。（3）硅膠：粗孔不規則硅膠（φ1~3）（4）催化劑：V系催化劑。

　　2、生產過程簡介

　　（三）、工藝原理

　　1、工藝概況

　　生產過程分氧化、水解濃縮、脫水和升華四個工序。

　　a、氧化工序：固體的均四甲苯經加熱熔化、汽化與熱空氣混合后，在固定床氧化反應器中，催化氧化生成均酐及副產物，經換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產品。

　　b、水解濃縮工序：粗的均酐產品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加熱水解后，經熱過濾器除去活性炭，冷卻結晶再經離心機甩干，得到均苯四酸粗產品，濃縮是將工藝廢液經濃縮處理后，其水循環使用，廢渣可焚燒處理。

　　c、脫水、升華工序：四酸粗產品在脫水釜中，在加熱、真空條件下除去粗產品中的游離水和分子水生成粗酐，同時脫去低沸點副產物;脫水后的粗酐在其表面上加一定量的硅膠，在升華釜內加熱和高真空的狀態下使其升華重結晶，得到產品均苯四甲酸二酐。

　　本工藝氧化工序為連續生產，捕集器采用兩套切換操作。一套捕集，一套出料備用。水解工序及脫水、升華工序為間歇操作。

　　2、主要設備構造、原理和作用

　�。�1）汽化器

　　結構：汽化器主要由下列組件組成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，支持圈，法蘭連接組建、分布器，防爆口等零件組成。關口和構建見1—1。

　　工作原理：操作中間原料均四甲苯加入均四化料槽中，打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中。均四計量罐需同少量蒸汽保溫至100+5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾后由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。

　　作用：將液態的均四甲苯和空氣混合，變成液態混合狀的氣體，混合均充勻后的氣體有助于氧化反應。

　�。�2）氧化反應器

　　結構：主要由下列零部件組成：平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等組成。

　　工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化后由氧化放映期化反應器為列管式固定床反應器，列關內均勻填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配后進入管間，由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫后返回熔鹽槽。

　　作用：均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下，反應生成均酐及副產物及完全氧化產物二氧化碳和水。

　�。�3）熱管換熱器

　　結構：由管箱、箱蓋、熱管、分布板和法蘭等零部件組成。

　　原理：從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫后依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端為水，水被加熱汽化后放空。、

　　作用：從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶，所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。

　�。�4）第一捕集器

　　結構：捕集器由下列零部件組成，筒體，球形封頭，管板，列管和支持環等組成。

　　原理：利用換熱器的工作原理，管內通過均酐反應氣，管外經過空氣，通過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫后凝華生產固體粗產品，均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、逐步結晶，氣態的均酐凝華變成了固態，結晶在捕集器的底部，隨著溫度的降低，均酐的量也就不同，越是向后結晶得量越來越少。

　　作用：結晶，是氣態的均酐結晶成固態的粗酐。

　　3、各工序反應機理

　�。�1）氧化工序：

　　均四甲苯與空氣在一定溫度下，在催化劑床層中催化氧化生成均酐及少量副產物，同時還有均四甲苯完全氧化為二氧化碳和水。整個反應機理較為復雜，現列出主副反應與完全燃燒反應方程式。

　　主反應：C10H14+6O2---6H2O+2140KJ

　　副反應：C10H14+27/2O2---10CO2+7H2O+5579KJ

　�。�2）水解工序：粗的均酐與水災一定溫度下發生水解反應，生成均四酸。反應：C10H14+2H2O----C10H6O8

　　均苯四甲酸二酐裝置所使用的催化劑一V2O5為基礎，加入其它金屬氧化物的多元組分的催化劑。

　　催化劑對均四氧化成均酐的影響

　　催化劑所用的載體通常是耐高溫的氧化物。同時必須考慮其它因素，如載體是惰性還是活性、對催化物質和助催化劑的影響、表面積、毒性等;催化劑顆粒的形狀和尺寸應該促進催化劑的活性，增強顆粒的抗壓碎和康破裂性，降低床層阻力。降低生成費用等。

　　4、各工段的工藝流程

　　（1）氧化工序

　　將原料均四甲苯加入均四化料槽中，打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱熔化均四甲苯，經均四液下泵加入均四計量罐。均四計量罐夾套需通少量蒸汽保溫至90—100度。液態均四甲苯經均四過濾器后有均四計量泵定量地送入汽化混合器內。原料空氣經羅茨風機、空氣款沖罐，經計量后再第三捕集器、第二捕集器、第一捕集器的管間與反應混合氣體換熱后，再經空氣預熱器、第二、第一換熱器進一步換熱后進入汽化混合器。

　　在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化后由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器，列管內均勻填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中有電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配后進入管間，有反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與通入的冷空氣換流動，濕物料由加料器加入，懸浮于高速氣流中，并與熱空氣一起向上流動，由于物料空氣的接觸非常充分，且處于運動狀態，因此氣固之間的傳熱和傳質系數都很大，使物料中水分很快被去除。

　　（2）真空干燥

　　真空干燥是一種間歇式操作裝置，通過夾套內蒸汽加熱，粗四酸在真空圓錐體內靠筒身的轉動，不斷翻滾物料，濕物料吸熱后蒸發的水汽通過真空系統（泵）抽出筒外，從而達到物料的干燥。

　　5、主要工藝參數

　　（1）氧化：

　　反應溫度：435~445℃;熔鹽溫度：380~390℃催化劑負荷：50~60g/l.h;風量：2100~2300m3/h汽化器溫度：180~200℃;一捕入口溫度;210~220℃

　　（2）水解：

　　溫度95℃粗酐：水：活性炭=1:5:0.05（一捕產品）=1:4—4.5：0.05（二、三捕產品）

　　（3）脫水：

　　熔鹽溫度：230℃;真空度：—0.09MPa

　　（4）升華：

　　熔鹽溫度：250℃;真空度：—0.0999Mpa

　　均酐仿真內容

　　仿真教學系統由兩大部份組成:硬件部份、軟件部份。

　　硬件部份：商用計算機、網絡系統專業教學過程的一個技術平臺。軟件部份：總體監控軟件、通訊軟件、工藝仿真軟件（動態數學模型）、仿DCS軟件智能操作指導系統、智能診斷系統這部分是仿真系統的核心，它完成了所有的教學功能。

　　仿真系統的教學內容如下：氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元、壓縮機單元固定床反應器、間歇式反應單元、流化床反應器加熱爐單元、精餾、吸收解吸、鍋爐含蓋了生產所需要的化工基本操作單元;

　　仿真系統的特點：

　　1、貼近真實生產操作系統的界面很強的交互性、重復性。在仿真系統上可反復進行開車、停車訓練、事故訓練。學生成為了學習的主體,學生可以根據自己的能力有選擇性地學習，靈活地掌握學習進度。使得個性化教學成為可能。

　　2、仿真系統的智能教學功能，對學生的學習過程可進行實時跟蹤測評，并指出其操作過程的對、錯。提高了學生自主學習的能力。

　　3、老師站的組態功能使得老師的教學過程能滿足教學大綱和計劃的要求，也更加貼近了培養目標。

　　4、生在仿真系統上實訓不會發生人身危險、設備損壞、環境污染等經濟損失和安全事故。

　　5、貼近真實生產操作系統的界面,為學生后畢業后盡快適用工作環境提供了良好的技術基礎。

　　仿真教學內容：

　　1.氧化工段：

　　氧化工段的教學內容在于冷態開車工態，按照要求對氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元等進行一些閥門開閉，升降溫，加料等操作。

　　2.水解工段：

　　水解工段的教學內容在于冷態開車工態，按照要求對水解工段的一些單元進行閥門閉啟等。

　　仿真教學培訓的效果：

　　1、學生理解、掌握了化工過程的基本操作技能。提高了學生對典型化工過程的開車、停車、事故處理的能力，加深了學生對化工過程基本原理的理解。

　　2、掌握了調節器的基本操作技能。為以后掌握P、I、D參數的在線整定及復雜控制系統的投運和調整能力打下良好基礎。

　　3、通過仿真實訓，學生掌握了最優的開車方案.系統科學、嚴格的考核，客觀和真實地評價了學生實訓后達到的操作水平和理論聯系實際的能力。同時，提高了學生對復雜化工過程動態運行的分析和決策能力。

　　三廢處理

　　（一）廢棄介紹

　　三廢包括：廢水、廢氣、廢渣一、廢氣介紹

　�、賮碓矗旱谒膫�捕集器（少量二酐、CO2、副產物）;鍋爐尾氣（含CO2、CO、NOX、煙塵）

　　②處理方法：篩板塔吸收;填料塔吸附;燃燒

　　③實際工藝：在第四捕集器中安裝三層湍球吸收塔，湍球置于篩板上，使尾氣中雜質的大部分結晶于小球上，以延長塔的使用壽命;對于鍋爐尾氣該廠采用水膜除塵法。

　　（二）、廢水介紹

　　①來源：水洗塔廢水（連續）、水解母液（間歇）、沖洗和冷凝水（間歇）、鍋爐廢水、場區生活廢水等。

　　（三）、廢渣介紹

　　來源：廢水處理中排出的廢渣;第四捕集器的尾量

　　（四）、噪聲污染（主要來源于羅茨風機）

　　實習體會

　　實習的九天時間很快的就過去了，在這短短的時間內，我收獲了很多的東西,感覺無論是從老師還是從從事學習的內容方面都收獲了不少,真的感激這次經歷，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

　　對于生產實習,我想作為一名工科學生是必須要經歷的。一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的畢業生產實習就給我們提供了這樣的一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛。金工實習在機器的操作,自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

　　生產實習是學生大學學習中很重要的實踐環節。生產實習是每一個大學生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過認識實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解化工在生活和生產過程中的實際應用，了解化工生產過程中存在的某些問題和理論和實際相沖突的難點問題。

化工廠實習報告2

　　（一）、實習簡述

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸.雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

　　（二）、實習工作說明：

　　我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（xx）管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

　�。ㄈ�）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

　�。�1）、xx集團xx化肥廠是19xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎，實習報告《化工專業化工廠畢業實習報告》。

　　40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

　　xx年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

　　在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為xx市模范企業。

　　xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xx化肥廠生產尿素和碳銨；xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

　　作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，xxxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的.納稅大戶之一。

　　"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

　　xx化工有限公司的前身是19xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，后來更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

　　當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（xx）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

化工廠實習報告3

　　進入大四，我開始了自己向往已久的生產實習。生產實習是我們自動化專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產實習，我們先后去了xxx凈水廠，xxx煙草機械廠，xxx首鋼板材廠，xxx港務局等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

　　一、實習目的

　　1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面地了解產品生產的生產過程及自動化相關的控制系統，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續的畢業設計打下基矗

　　2：在實習期間，通過對生產設備加工工藝的分析，以及對產品生產過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的能力。

　　3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在現代化建設中的貢獻精神。

　　4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

　　5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

　　二、生產實習的內容和要求

　　1.了解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。

　　2.分析控制系統的各個模塊個工作過程以及內在聯系。

　　3.基本完成本專業知識理論與實際的結合。

　　三、生產實習時間安排

　　xxx污水處理廠----------------------------------x月xx日

　　xxx煙草機械廠----------------------------------x月xx日

　　xxx首鋼板材廠----------------------------------x月xx日

　　xxx港務局--------------------------------------x月xx日

　　四、實習過程

　　1、xxx凈水廠

　　xxx凈水廠是開發區下屬的直屬企業，它主要的供水對象是工業供水和家庭供水，該企業雖然承擔的供水范圍非常大，但是職工卻只有十幾人，可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以下幾個模塊。

　　(1)絮凝沉淀池

　　整個沉淀池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥門調節器，都是由PLC控制系統直接控制的，不需要人工調節，旁邊有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，保持水的清潔度。

　　絮凝沉淀池的作用是使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態是否異常，有否積泥，沉淀池出水是否均勻及排泥機械運行隋況，并做好記錄，為分析絮凝、沉淀設備運行特性，停池情況和排泥設備維修等提供依據。綜上所述，作為一名合格的凈水工，要了解絮凝、沉淀池的運行原理，注意按時觀察絮凝、沉淀池的運行狀況，對絮凝、沉淀池的異�，F象進行分析，查找原因，使絮凝、沉淀池發揮更大的功效。

　　根據工作人員介紹可知，該設備是從外國引進的，具有國際先進水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監控室里看著監控數據，只要不發生異常就不用經常檢修。

　　(2)加藥車間

　　加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據工作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規定，每升水含有的雜質不得超過3毫克，可想這對設備的要求有多高。

　　(3)加氯車間

　　在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發一系列疾玻在車間里，有五個比較大的控制加入氯氣的控制柜，控制系統能夠自行的根據自來水的流量控制氯氣的加入量，倉

　　庫里放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐，進過高壓處理，氯氣呈現出液體狀態，倉庫是嚴格的封閉的，不準許一般人進去，因為氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。

　　(4)V型濾池

　　該水廠引進國外先進的V型濾池

　　①過濾原理及出水要求

　　過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程，可去除2～5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小于1NTU，特殊情況不超過3NTU。

　�、赩型濾池的主要特點

　　V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，因為其濾料采用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻;在底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統，不用設礫石承托層。V型進水槽和排水槽分別設于濾池兩側，池子可沿著長的方向發展，布水均勻。

　　V型濾池的優缺點

　　優點：

　　采用的是均粒濾料，含污能力很高;

　　氣水反洗、表面沖洗結合，反沖洗的效果比其它濾池的好;

　　反沖洗布氣布水均勻;

　　單個池子的面積很大;

　　可適用于各種水廠，特別是大型中型的水廠;

　　缺點：

　　池體的結構復雜，濾料較貴;

　　增加了反沖洗的供氣系統;

　　產水量大時，比同規模的普通快濾池基建投資造價要高;

　　(5)二級泵房

　　該泵房主要作用是直接將自來水供給用戶，五臺超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道，其中兩臺電機同時運轉，每周一次更換，一臺作為冗余，當有電機出現故障時用其代替。

　　通過對自來水廠的參觀，我基本了解了該水廠的生產過程及生產工藝等，充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用，這對我以后的學習及工作將產生莫大的影響。

　　2、xxx煙草機械廠

　　xxx煙草機械有限責任公司于1967年組建，20xx年3月由中國煙草機械集團有限責任公司和河北省煙草公司(后為河北中煙工業公司)共同投資改制，是國家煙草專賣局所屬的國有全資子公司，擁有《煙草專賣生產企業許可證》、《中華人民共和國進出口企業資格證》，是國內煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設備的主要生產企業。在國家煙草專賣局和中煙機械集團公司的大力支持和正確領導下，20xx年，xxx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位于xxx經濟技術開發區龍海道67號，占地總面積19.07萬平方米，通過技術改造，注冊資本達到2億6千多萬元。xxx煙機公司以易地技改為實現“跨越式發展”的大好契機，按照科學先進的管理理念，結合產品結構特點和實際情況，積極探索構建新的管理模式，進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程，努力將自身打造成“技術一流、管理一流、設備一流、服務一流”的中式卷煙制絲設備研發和制造中心。

　　一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多么的氣派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓，里面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分為了以下幾個板塊。

　　(1)辦公樓實驗室

　　首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，里面全是可編程邏輯控制器等控制系統設備，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所說的內容我大體可以和在學校學到的知識相聯系起來，而且有些知識是學校還沒有學到的，所以在這里我將這些知識得到了升華，知道了知識在實際和理論中的不同。

　　(2)產品裝配室

　　參觀完了實驗室，工作人員帶領我們來到了公司的設備裝配室，整個車間特別大，里面有各種設備，很多機器正在運轉，因此我們可以看到它們完整的生產過程，同學們看了感觸都很大。部分設備極其精密，大多都是國外進口的。車間

　　分為幾個部分，有些是高科技的數控機床直接控制生產，只需要很少的一部分工人參與工作。而有些部分是比較基本的工作，需要大量的工人參與生產，包括零件的轉移，電焊等等。這也告訴我，再先進的生產線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，一些人性化的東西不能丟。

　　(3)生產設備控制室

　　等參觀完了生產車間，工作人員接著帶我們到了車間的控制室里，里面都是控制柜，各種設備的控制器，由于這是最接近我們所學的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制柜中基本都包含PLC，網絡模塊，通訊模塊，數字量模擬量輸入輸出模塊，變頻器，以及一些驅動器，因為以前在實驗室接觸過這些東西，所以我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。

　　從煙草機械廠出來之后，我的第一感覺是國企就是不一般，里面的企業文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發憤圖強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也為自己的將來打下堅實的基矗

　　3、xxx首鋼板材廠

　　生產實習的第三站，我們來到了xxx首鋼板材廠。

　　xxx首鋼板材有限公司是首鋼(集團)總公司與xxx市聯合與香港寶利達、富利投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產線，年生產能力55萬噸。產品廣泛應用于船舶制造工業、石油化學工業、水利電力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建筑工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針，用現代科技手段改造傳統產業。20xx年投入1200多萬元技術改造資金，先后完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、后對中電氣改造等20余項技術改造項目，其中高壓水除鱗和離線探傷項目達到國內水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研制任務，其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內新產品空白，鍋爐壓力容器板獲全國首批免復驗認證。

　　此次參觀分為兩個階段，由于人數太多，加上生產現場環境比較惡劣，為了保證同學們的安全，工作人員將同學們分為兩個隊。首先我們被帶著參觀了工廠的后期生產線，由于工廠建立時間比較早，有些設備相對來說比較陳舊，工廠環境不是很好，加上天氣炎熱，同學們在里面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比較強烈，孜孜不倦的詢問著工作人員設備的工作原理等。

　　工廠只有一條生產線，但是這條生產線卻能年產幾十萬噸鋼板。整個生產過程分為五個部分：鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。

　　(1)鋼水加熱

　　鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人員介紹，鋼水被加熱時溫度可達到1500攝氏度左右，加熱原料使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高溫加熱，從固態變為液態，其熔點大概為1000攝氏度，現在鋼水從鍋爐里出來，經過冷卻，使之從液態重新變為固態，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程里。

　　(2)軋鋼

　　用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠壓，從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的，當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時，水霧直接被蒸發為水蒸氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經過一定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。

　　(3)矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因為現在的鋼板表面非常粗糙，矯直需要專門的.矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥(中間內凹，雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。經過矯直以后，鋼板基本已經成型了，表面也相當光滑。接下來就是冷卻。

　　(4)冷卻

　　鋼板冷卻系統比較簡單，是由很多的滾輪床組成，鋼板從矯直機出來以后直接滾上滾床，幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫，降溫區一共有三個，第一個是風機強行冷卻，后面兩個是自然冷卻。經過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100-150攝氏度左右。

　　(5)切割

　　最后一個項目是根據不同的要求對鋼板進行切割，因為不同的買家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據合同上的要求，會對鋼板進行準確的切割，當切割完畢以后，鋼板就完全生產好了，接著就是產品檢驗臺了，這是非常重要的一個環節，因為如果產品不合格，會對公司的形象有很大的損壞，直接導致公司效益下降，所以這是一個非常嚴格的階段。

　　參觀完了首鋼板材廠，我覺得一個老牌的企業能做得這么大，能做得這么好，跟其良好的生產管理模式分不開，科技在進步，生產設備也會跟著更新，這才是公司發展的動力，隨著自動化的不斷實現，我們所學的專業知識在越來越多的得到應用，這讓我非常自豪，使自己對將來的出路多了一份踏實，一份肯定。

　　4、xxx港務局

　　生產實習的最后一站我們來到了xxx港務局，在工作人員的帶領和講解下，我們全方位的參觀了解了這個企業。

　　由秦港股份公司經營管理的xxx港是以能源運輸為主的綜合性國際貿易口岸，世界上的煤炭輸出港和散貨港。港口地處渤海北岸，河北省東北部，自然條件優良，港闊水深，不凍不淤，共有12.2公里碼頭岸線，陸域面積11.3平方公里，水域面積226.9平方公里，分為東、西兩大港區。東港區以能源運輸為主，擁有世界一流的現代化煤碼頭;西港區以集裝箱、散雜貨進出口為主，擁有裝備先進的雜貨和集裝箱碼頭。港口現有生產泊位45個，其中萬噸級以上泊位42個，可接卸15萬噸級船舶，設計年通過能力2.23億噸;具有完善的集疏運條件，疏港路與xx高速路、xxx國道、xxx國道及秦承公路相接，自營鐵路與國鐵聯網，擁有國內港口最先進的機車和編組站，“地下大動脈”輸油管道連接大慶油田，疏港路直通山海關機場，形成了公路、鐵路、管道、空運等循環合理的港口集疏運網絡，貨物可直達倉庫、碼頭、船邊，為客戶提供了極為便利的貨運條件。

　　在汽車駛進公司內部的時候，同學們都睜大了眼睛，看著整個生產過程的流程，特別是由傳輸帶組成的運送煤的皮帶機，像一條巨龍橫在整個公司的上空，又像一臺巨大的過山車機器時刻在運轉著。在海面上，一艘艘巨大的游輪停泊在海邊，生平第一次看到如此巨大的貨輪，同學們都驚嘆不已，我也萬分激動，汽車在它的面前簡直就是螞蟻看大象。參觀了這么多企業，最吸引我的就是這一次的企業了，我完全被它迷住了，我喜歡這種巨大的感覺，顯得氣派，顯得大方。

　　本次參觀又分為兩個小組，首先我們被帶到了公司的中控室，里面全是監控設備，有監控煤炭翻斗車的，有監控煤炭裝貨輪的。計算機界面全是組態軟件，技術人員介紹說這個系統是20xx年建設完成的，用的是當時最先進的羅克韋爾控制器和組態軟件，整個工廠的運行全由這些電腦控制。看到這些讓我不得不驚嘆萬分，這么大的工廠，只要一個這樣的控制室就能完全控制生產設備的運行，還能自動檢測出故障的地方，及時通知維修人員到現場修理。看完中控室以后，我們來到了PLC控制室，這里也是與我們專業最接近的地方，同學們仔細詢問了技術人員一番才不舍的離開。最后，參觀隊伍來拿到了翻斗車間，這里是將火車運來的煤卸載到傳輸帶上，然后由傳輸帶送到工廠專門堆放煤的煤堆。整個工廠大概有十個專門堆放煤炭的煤堆，每個煤堆有大概30萬噸的煤，所以，工廠的煤的庫存量大概有300多萬噸，這簡直就是煤山一樣，這些煤每天都會被送到南方，供火力發電站燃燒使用。同學們今天運氣不是很好，沒有看到火車翻斗的過程，聽工作人員說，這個過程相當壯觀了，哎，下次一定專門過來看看。

　　看完這些主要的地方以后，坐上汽車同學們開始往回走，我在車上不斷的回想那些讓我震撼的東西。今天第一次這么近看到如此巨大的貨輪，第一次看到這么長的“過山車”，第一次看到像山一樣的煤堆，這些都讓我激動不已，總的說來這次參觀讓我收獲頗豐。

　　五、心得體會

　　這次生產實習歷經大概十天左右，先后到了自來水凈水廠，xxx煙草機械廠，xxx首鋼板材廠，xxx港務局。經過這次實習，我接觸到了真正意義上的工廠，真正到工業現場感受到了工作，以前自己都只會學習，在學校從來沒有接觸過現實生活中的工廠。剛進工廠的時候，在有些惡劣的環境下起初有些不適應，但是后來就慢慢適應了，所以這次實習給了我有一次非常好的鍛煉機會，讓我以后真正去工作的時候不會像一個什么都不懂，什么都害怕的小孩一樣。我總結了，從理論到實踐在有些人看來是很簡單的，但是真正要實現起來，那也是很不容易的。在真正的工廠環境下，有些理論知識根本用不上，這些環境因素在課本上基本都是考慮不進去的，所以我們應該抓住每個機會讓自己能親手實踐，感受其中的不同，感受其中的樂趣，增強自己的動手能力。這次實習，雖然沒有得到真正意義上的動手機會，但是也親眼看見了一些自動化設備的運行，親自感受了生產現場的氛圍。這也是一種經歷，一種成長，有了這一次的實習，我相信以后找工作的時候它肯定能給我不少的幫助。在這里我還要感謝每次辛苦帶領我們的老師，頂著烈日陪著同學們，還時刻擔心我們的安全，老師辛苦你們了。

化工廠實習報告4

　　一、實習的目的：

　　1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，經過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐本事，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。

　　2、為后續專業課程的學習供給必要的感性認識，積極一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決必須實際問題。

　　二、實習教學資料及要求：

　　1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要資料，重點掌握其工藝過程。

　　2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情景，主要工藝參數的控制和檢測方法。

　　3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自我的看法，并提出解決意見和提議，培養創新精神。經過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高積極一步學習本專業的興趣和積極取性。

　　4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐本事。

　　三、實習單位介紹：

　　湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產本事，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自我的核心技術。

　　四、生產實習：

　　實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并積極行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。尿素工段實習情景本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖能夠簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還包含甲烷、氫氣、水和惰氣。從積極料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應當從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射積極高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）積極入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷積極行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體積極入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一齊泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要包含二氧化碳。此氣體最終送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

　　尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是：

　　凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mgcm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm，對CO、CO2轉化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。我們分別查看不一樣的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室團體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極取地與他們交流。還有克制自我的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自我獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。

　　磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情景與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。

　　三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在積極行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最終到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿積極行萃取，輸送到過濾工段積極行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機積極行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，能夠提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段積極行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是—70Kpa，溫度是75℃—80℃。工藝的最終階段是將濃磷酸送往成品庫積極行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅積極行反應，在用氫氧化鈉積極行吸收，生產的氟硅酸鈉能夠另作它用。

　　制硫酸的`工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要到達1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水積極行換熱，使在一次轉化時的溫度到達400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性到達最大。換熱后的水能夠做其它用處。

　　五、實習心得體會：

　　這次能有機會去三寧化工去實習，我感到十分榮幸。雖然僅有短短的十一天，可是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，以及和同學的探討過程中，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也積極行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情景。

　　生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們經過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。經過十一天的實習，我覺得自我有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了必須的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，并且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自我的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情景、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但僅有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不一樣。并且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。

　　總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。積極一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改善等。為以后積極一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感激學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。

化工廠實習報告5

　　對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有必須的生產實踐本事是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。

　　我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。經過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的'學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的本事。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

　　一、實習目的

　　經過對...化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。經過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。

　　在學習相關專業知識后，經過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最終，為以后融入社會上崗工作供給機會。

　　二、實習單位

　　連云港xx化工有限公司

　　企業簡介：江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于19xx年，19xx年投產，是全國首批小聯堿企業，生產本事3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19xx年兼并一個企業，托管一個企業，19xx年生產本事擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為（或命名）無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔禮貌工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。

　　主要產品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配復合肥料；煤氣；

　　三、實習資料

　�。ㄒ唬�實習過程

　　進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

　�。ǘ�）聯合制堿法的方法、原理及特點

　　（三）氨合成過程

　�。ㄋ模┦�灰乳制備的原理及工藝條件

　　（五）氨的回收

　　1、目的：循環利用、節儉成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出

　　2、原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨

　　3、廢液中的氨含量。

　　四、實習總結

　　雖然僅有短暫的三天實習時間，可是我們從當初的一知半解到此刻熟悉每個工序，并理解其含義，都是自我每一天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。能夠說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。

　　經過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的職責重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用本事，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的提高貢獻自我的力量。

　　即使我們在學校里將理論課學的很透徹，可是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，可是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應當多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。

化工廠實習報告6

　　前言：生產實習是高等工科院校理論聯系實際，培養社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環節，鞏固與加深對理論知識的理解，培養與提高能力的重要組成部分。是學生接觸實際，了解工廠，熱愛自己的專業，熱愛未來工作，擴大視野，并為后續課程學習提供感性認識的重要手段。

　　實習目的：

　　作為一個工科院校，生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

　　在實習的過程中，通過對工廠的了解，與工人、技術人員交談，得以對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用的認識有所加深，培養事業心，使命感和務實精神，為適應從學生到工作者做準備。

　　同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中，充分發揮學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方了解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間里使各方面的能力都得到鍛煉。

　　這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

　　實習要求

　　(1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;

　　(2)掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點;

　　(3)了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;

　　(4)了解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;

　　(5)了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;

　　(6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

　　一、實習簡介

　　(一)、實習地點：xxx廠

　　大學生活就這樣不知不覺就將結束，離開學校實習的時間雖然很短，在這期間確實經歷了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

　　xxx廠建于1970年，位于云南省蒙自縣新安所鎮，隸屬云南農墾集團有限責任公司(云南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產能力1500萬雙，主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400余種規格。產品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展，擁有雄厚的技術力量，豐富的管理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和發展后勁。是云南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業，企業各項經濟指標居全國同行業前10位，居云南省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創名牌為重點，不斷開發新產品，適應市場的變化。

　　二、實習內容

　　實習的第一天，廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況，向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了許多東西，自己在心里也做了一個理想的打算。

　　由于我們是實習生，本身對企業的經營方式，運作方式等都很陌生，所以企業只是安排我們去里面幫助員工打雜，進一步了解有關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每天上鞋幫要上數千個，但是在那里工作確實很開心。因為我的要求不高，工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很簡單的事，但是細心是必須的，否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負起一定的責任。

　　雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情，但是不能因為它是小事情，而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發生，還有一次由于前一晚上玩的.太晚，沒有休息好，就是由于心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功，必須要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的意義，其實我們錯了，這是我們走入社會必須具備的素質。

　　我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫助我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能保持很好的同事關系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

　　實習的最后一天，廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述，并得到了好的好評，并給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有現在企業需要的三大方面：優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

　　三、實習工廠的生產流程

　　(一)、 原輔材料倉庫管理

　　1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理;

　　2、進料和發料須專人管理，以免出錯;

　　3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

　　(二)、生產流程

　　制備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的制備，要根據要求是生產成本最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做許多試驗，看是否達到預期的質量效果。

　　(三)、 調配中心管理

　　1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工;

　　2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責;

　　3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。

　　4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫

　　5、在調配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，準備交付給針車車間;

　　(四)、 針車車間管理

　　1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線;

　　2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符;

　　3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。

　　4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購

　　5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。

　　6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量

化工廠實習報告7

　　1．車間概況

　　1．1．車間概況

　　化工一場有三套生產設備

　　1、 年產71萬噸每年的乙烯生產裝置

　　2、 年產8萬噸每年的乙醇生產裝置

　　3、 新引進的碳五分解裝置

　　乙烯生產車間:

　　1973年8月29日，裝置動工建設，1976年5月8日開車成功，生產出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料，經過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產品，為下游生產裝置提供原料。

　　為了進一步提高裝置的生產能力，降低成本，提高經濟效益，將30萬噸/年的乙烯裝置進行大規模的技術改造與建設，生產能力擴大到45萬噸/年。設計負責人依然是美國和日本的兩個公司，與1994年9月22日試車成功。1999年3月18日進行第二次改造，20xx年9月26日試車成功，達到了71萬噸每年的產量，實產76萬噸/年，而且生產的產品也逐漸變得多樣。

　　環氧乙烷、乙二醇車間：

　　本裝置是乙烯裝置的配套裝置，環氧乙烷產品年生產能力17000噸，乙二醇年生產能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環氧乙烷產品主要供應北京合成化學廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產非離子表面活性劑、聚醚多元醇等，乙二醇產品主要供應燕化聚酯事業部、天津石油化工公司等廠家生產聚酯纖維。產品廣銷全國各地，并有少量出口。

　　本裝置是從日本引進，采用美國科學設計公司（Science Design，簡稱SD公司）的專利技術，由日本曹達工程公司承包建設的，它是用純氧在銀催化劑作用下，通過固定床反應器氧化乙烯，生產環氧乙烷，再經管式反應器加壓水合，生產乙二醇。

　　本裝置于1973年12月26日簽訂合同，1977年8月施工結束，1978年7月28日投產。1998年由中國石化北京工程公司進行改造設計，將裝置生產能力由60000噸/年擴大到年產80000噸乙二醇。20xx年，再次與中國石化北京工程公司合作，對環氧乙烷精制單元進行擴能改造，使其設計生產能力提高到17000噸/年。

　　1．2．原料與能耗

　　乙烯生產車間:

　�。�1）主要原料

　　裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴（乙烷、丙烷）。原料經過預熱系統。分子量大的時候就降低預熱溫度，分子量較小的話，就升高預熱溫度。進入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。

　�。�2）能耗水平

　　由于采用的是高溫裂解，所以主要能耗集中在反應裝置上，高溫裂解的.反應裝置是SRT-IV型爐，該裝置也是有魯姆斯公司（LUMMUS）設計的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環冷卻水、電、儀表風、雜用風和氮氣。其中高壓蒸汽：壓力11.28MPa，溫度520℃；中壓蒸汽：新區壓力1.6MPa，溫度290℃，老區壓力1.6MPa，溫度300℃；低壓蒸汽壓力0.3MPa，溫度197℃。

　　環氧乙烷、乙二醇車間：

　　乙烯氧化生產環氧乙烷，再水合生產乙二醇的工藝過程，所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。

　�。�1）主要原料

　�、傺鯕猓∣XYGEN）

　　生產過程中，乙烯氧化反應所用的氧氣來自界外，控制指標主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%，否則會因為排放其攜帶的氬氣而損失過多的乙烯，導致能耗上升。溫度為環境溫度，壓力≥2.5MPa，與循環氣系統存在一定的壓差，保證操作的安全性。

　　②乙烯（ETHYLENE）

　　工業用乙烯為化工一廠的產品，采用標準為GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量≥99.95%。

　　輔助原料

　　本裝置使用氮氣致穩，也可用甲烷代替氮氣致穩。

　　氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度，使乙烯氧化反應在安全范圍內進行，同時還可攜帶部分反應生成的熱量。對于致穩氮氣的使用要求為環境溫度下，一般低壓氮氣≥0.2MPa，中壓氮氣壓力≥2.5MPa，體積純度≥99.99%。

　　三劑

　�、俅呋瘎�（CATALYST）

　　YS-7催化劑的化學組成：Al、Ag

　　分子式：Al2O3、Ag

　　該催化劑由燕山研究院提供。

　　②CO2吸收劑

　　在乙烯氧化反應制環氧乙烷過程中，同時會發生乙烯完全氧化生成CO2的副反應，這些CO2和致穩氣、未反應的乙烯及氧氣與環氧乙烷分離后被壓縮循環回反應器，為保證反應器入口混合器中的CO2含量穩定，需要將部分循環氣導出脫CO2，通常使用碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供，質量含量≥99%。

　�、垡种苿�（MODERATOR,縮寫EDC）

　　催化劑抑制劑EDC化學式：C2H4CL2，由北京化工廠提供。

　　④消泡劑（TG-3000）

　　在用碳酸鉀吸收CO2氣體時會在接觸塔中發生堿液起泡，影響操作，因此要加入消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面張力，防止泡沫產生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。

　　⑤消泡劑（共和900）

　　用于防止環氧乙烷解吸收塔（D-310）起泡，本裝置所用消泡劑為共和900，是以碳十八為主的混合烯醇，由日本共和油脂工業株式會社提供。

　�、迣�熱油（T-55）

　　用于乙二醇裝置環氧乙烷列管反應器的殼程外部，作為乙烯氧化生成環氧乙烷反應熱的導出介質，在280℃的情況下可連續運轉四年左右，當殘碳值大于2%時更換。蘇州首諾公司提供。

　　⑦液堿（NaOH）

　　用于裝置水處理系統U-550離子交換樹脂再生時進行堿洗，為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。

　�、喑�氧劑（A-1050）

　　除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體，用于乙二醇裝置環氧乙烷反應器載體導熱油冷卻水處理，因給水中含有溶解氧，會使鍋爐嚴重腐蝕，加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業株式會社提供。

　�、酨H調整劑（A-20xx）

　　PH調整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環氧乙烷反應器熱載體冷卻器（E-110）的給水處理上。因給水中含有二氧化碳，有破壞鍋爐表面防護膜的作用，加入A-20xx與水中的金屬離子反應，可以調整給水的PH值，起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。

　�、獬�垢劑（A-4560）

　　除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末，溶液呈堿性，易潮解，是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環氧乙烷反應器熱載體導熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子，會造成結垢，影響傳熱效果。加入A-4560時，一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡合物，從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。

　�。�2）能耗水平

　　受生產能力較低（80000噸乙二醇/年）的限制，裝置的能耗水平在行業中排名中等偏后，其中裝置能耗水平在同行業中居最后一名。

　　1．3．產品

　　乙烯生產車間:

　　燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置。

　　環氧乙烷、乙二醇車間：

　　本裝置的主要產品有環氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，縮寫EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，縮寫EG）。環氧乙烷、乙二醇是石油化學工業的重要原料，環氧乙烷除主要用于生產乙二醇外，還大量用于生產非離子表面活性劑、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產品。在合成纖維工業中，環氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。

　　乙二醇主要用于生產聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產品。環氧乙烷、乙二醇產品應用廣泛，環氧乙烷的產量在乙烯工業衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環氧乙烷的產品產量的75%用于生產乙二醇。

化工廠實習報告8

　　前言

　　我于20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為ｘｘ石化公司煉油廠。整個實習過程有：一、安全知識教育；二、熟悉流程、生產工藝；三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產設備和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下，通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪制、總結等實習方式，具體做到以下內容：

　　1、了解工廠基建、生產和發展的全過程；產品種類、生產方法、產品質量和技術規格；原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。

　　2、了解各工段的生產方法、工藝流程；主要工藝條件和主要設備結構；各工段之間的相互聯系和相互影響。

　　實習目的

　　生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一，是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節，是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察，也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際，使學生獲得感性的生產工藝知識，在生產實習過程中，學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下，從生產工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今后的專業基礎課和專業課的理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力，學習先進的生產技術和企業組織管理知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質，完成在校期間的工程基本訓練。

　　工廠概況

　　煉油廠前身ｘｘ省石油化工廠，建廠初期隸屬于ｘｘ省管理，1970年開工建設，1980年建成投產。1978年劃歸ｘｘ化學工業公司管理，更名為ｘｘ化學工業公司煉油廠；1994年股份制改造，更名為ｘｘ化學工業股份有限公司煉油廠；20xx年11月，更名為ｘｘ石化公司煉油廠。。截止20xx年末，煉油廠有員工20xx人，其中管理人員227人，專業技術人員223人，操作及服務人員1562；機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環�？啤⒔M織人事科、黨群工作科等7個科室；下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區占地面積155。42公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬

　　噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等；套生產裝置，以及鍋爐、循環水場、污水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年，原油加工總量675萬噸，商品總量650萬噸。目前，煉油廠正在實施汽柴油質量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目，項目主要包括：Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯合裝置、；0萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。項目建成后工廠原油加工量可達1000萬噸/年，汽油產品質量全部達到國Ⅲ標準

　　車間實習記錄

　　原油車間：

　　原油車間是以原油儲存為主要任務的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、調度、辦公室等�，F車間共有人員為；2人。崗位班次的運轉方式為兩種；一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區)，另一種為運輸班(卸車站、調度)。

　　裝置特點

　　a。車間大部分原油儲罐為浮頂油罐，此種儲罐最大限度地減小了原油蒸發損失。b。三個原油罐區與卸車站之間流程相連，可以實現最科學的原料平衡。c。原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位，可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。d。渣油站臺為裝卸一體化站臺，可以同時實現渣油裝車與卸車。

　　儲存原油種類及輸送形式

　　儲存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、ｘｘ油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。

　　工藝原理

　　利用液體油品流動性能，通過不同的'管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。

　　成品車間

　　成品系統于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油，并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區，即：汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區，總存儲能力19萬立。9個泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺，其中儲油罐64臺(包括10臺球罐)，其他儲罐13臺，冷換設備9臺，機泵61臺，其中油品轉輸用泵44臺，消防用泵10臺，其它機泵7臺，以及全部出入該5個

　　罐區的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。目前的汽油罐區共有儲罐17臺，其中5000立儲罐11臺，20xx立儲罐2臺，1000立儲罐4臺，總儲存能力63000立，共有離心泵12臺，其中加鉛泵1臺，消防泵3臺，消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米

　　1.柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11臺，目前的柴油罐區共有13臺儲罐，其中5000立儲罐9臺，10000立儲罐2臺，20xx立的儲罐2臺，總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺，加降凝劑泵2臺，消防水泵3臺，消防泡沫罐1座�？傉嫉孛娣e約為54600M

　　2.渣油罐區1976年建成，目前渣油共有儲罐7臺，其中5000立儲罐3臺，3000立儲罐2臺，20xx立儲罐2臺，總儲存能力25000立，共有油品轉輸用泵7臺，其中離心泵5臺，蒸汽往復泵2臺，總占地面積約為2；00米

　　3.液化氣罐區1976年建成，后有擴建和改建，目前共有球罐13臺，總儲存能力7200立。其中1981年建成400立球罐三臺，1986年建成400立球罐四臺，1992年建成400立球罐一臺，隨著生產裝置的擴建和改造，20xx年增建兩臺1000立球罐，20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺，消防用水泵4臺，另設汽車裝車鶴位19個，總占地面積約為58000m

　　4.芳烴罐區1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用，共有儲罐8臺，其中3000立儲罐6臺，1000立儲罐2臺，總儲存能力20000立，共有油品轉輸用泵10臺，總占地面積約為8400M

　　5.油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐，柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區儲存液態烴，全部為壓力球罐油品儲存的注意事項：

　　1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點，燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低，著火危險性越大，但輕質油自燃點比重質油自燃點高，加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高，但自燃低，著火危險性同樣也較大，故罐區不應有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。

　　2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達到一定濃度，一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。

　　3、易揮發、易擴散、易流淌性。

　　4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體，當它流經管路進入容器或車輛運油過程中，都有產生靜電的特性，為了防止靜電引起火災，在油品儲運過程中，設備都應裝有導電接地設施；裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發生。

　　裝洗車間

　　裝洗車間建于1970年，是我廠生產的最后一道工序，擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺，分別是汽油裝車站臺，柴油裝車一站臺，柴油裝車二站臺；一坐挑車站臺，一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓柴油大鶴管，另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管，同采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓輕油大鶴管，采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。

　　汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年，目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位，采用雙側洗車，可洗汽油、柴油槽車。工藝原理

　　1、根據液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。

　　2、對含污油槽車進行清洗，將清洗后的污油抽至污油罐內，從而達到洗車目的。

　　實習心得

　　在這段短暫的實習時間里，我的收獲和感想很多，我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了生產的工藝流程，對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識，并對這個行業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識，同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今后的日子里，我們要更加努力的學習專業知識，填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識，在此我們不僅加深了對專業知識的認識，也使我們開闊了眼界，也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

　　總之，理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，是那么的重要。雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己！

化工廠實習報告9

　　前言

　　自本世紀20年代起，合成尿素生產經歷了60多年的發展，我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加，能耗降低，產品質量提高的可喜局面。

　　目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環改良C法，小型廠絕大多數采用水溶液全循環法。水溶液全循環制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓；加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統中去循環利用。水溶液全循環法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。

　　1、傳統水溶液全循環法中，未反應物經三段分解、三段吸收，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發，能耗高。

　　2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度，并取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉化率高，降低了分解循環吸收的負荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低于傳統水溶液全循環法。

　　3、UTI熱循環法采用等溫合成塔，二氧化碳轉化率高，減少了循環甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統，節省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。

　　所以本次認識實習主要分析UTI熱循環法制尿素的流程與主要設備分析。

　　在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識，同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識，能將實際與理論結合起來。

　　由于查閱了大量的文獻，在新式與老式生產流程中做了比較與分析，所以反反復復做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請見諒。

　　原料及產品的物化性質

　　本實驗報告主要分析UTI熱循環法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍，臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑，但與強堿有劇烈反應，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味，極易溶于水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進行縮合反應，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產生氨氣同時變為氰酸。因為在人尿中含有這種物質，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用于肥料，飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

　　小型尿素裝置的生產工藝流程

　　尿素的生產方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

　　一 原料的壓縮和凈化

　　原料二氧化碳有60%進入合成塔，其余40%進入中壓系統，起提氣劑作用，最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管，其余30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。

　　二 尿素的合成

　　合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對壓力），進入液體分布器6，進行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對壓力），進入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液，再進入尿液濃縮器12，被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。

　　三 循環回收

　　從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收后，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經回流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側，與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15，最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經甲銨加熱器14返回合

　　成塔。

　　四 尾氣吸收與解吸

　　從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的`氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2，廢液達到排放標準后排放。

　　五 蒸發造粒

　　從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

　　水溶液全循環法制尿素工藝流程簡圖

　　1-CO2壓縮機；2-空氣壓縮機；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-回流冷卻器； 6-流體分離器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分布器；10-第二分解器；

　　11-第二分離器；12-尿液濃縮機；13-濃縮分離器；14-甲銨加熱器；15-氨回熱器；16-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；

　　20-第二冷凝器；21-尿素產品泵

　　塔設備的分析

　　塔設備的作用是實現氣（汽）—液相或液—液相之間的充分接觸，從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業上應用最廣泛的塔設備為：填料塔、板式塔。

　　尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們熔點都比較高，如果使用板式塔極易反應結晶堵塞，會使生產無法正常進行。因此，為了穩妥起見，在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優點：生產能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。

　　在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為：二氧化碳、預熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中，進行合成甲銨反應，并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器，反應液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動，此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配，最后達到塔頂。

　　此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大，傳熱系數高，流體流動較快，物料停留時間短，耐高溫，高壓，結構簡單。這種塔在工業上應用較為廣泛，一般在制糖工業，合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱循環法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。

化工廠實習報告10

　　學生姓名：xxx

　　學生學號：xxx

　　系別：xx

　　專業：xx

　　見習時間：xxx年xx月xx日

　　見習公司：xxx

　　指導教師：xxx

　　化工見習報告

　　20xx年5月14日至20xx年5月17日，我化學學院08級全體學生在學校的組織安

　　排下，在孫德武老師和王繼庫老師的帶領下進行了化工見習、本次化工見習采取按班級分

　　批參觀的形式，本次見習單位是四平市精細化學品有限公司和四平市科學技術研究院、

　　一、化工見習的日程安排：

　　大學四年生活接近尾聲，在老師的指導下，我們開始了為期一周的化工實習，本次實習的主旨是：針對我們的化工課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程，更好的鞏固所學的理論知識，提高實際動手和操作能了力、這次見習的主要的目的有以下幾點：

　　1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況、

　　2、進一步鞏固專業知識和熟悉專業技能，并把理論知識應用于生產實踐，達到實踐與理論結合的統一、

　　3、培養我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創新能力，進一步健全工程觀念、

　　4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎；了解化工產品的生產過程、

　　5、了解化工企業環境污染狀況、環境保護現狀及措施、了解化工企業生產的方式、

　　6、了解化工企業的歷史、現狀、發展前景、

　　二、見習內容：

　　（一）化工見習動員大會

　　20xx年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工見習動員大會，會上老師簡單講解化工見習日程安排、參觀的單位名稱、出發時間以及參觀操作現場時需要注意的事項，讓我們以嚴肅認真的態度對待這次的化工見習，在化工見習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識、

　　（二）參觀四平市精細化學品有限公司

　　1、公司簡介：

　　四平市精細化學品有限公司是集科研、生產、經營三位一體的股份制企業，公司內設一個醫藥工業研究所和一個檢測中心，有五個生產車間和一個中試車間、公司與長春應化所共同組建了“中國科學院長春應化所四平精細化學品研發中心”、公司以開發精細化工產品為主攻方向，以醫藥中間體產品為研究重點、幾年來共開發出16項科研成果，其中：四甲基胍、異辛酸鈉榮獲“國家重點新產品”證書，四甲基胍還被國家計委命名為“高新技術產業化推進工程項目”、在這些科研成果中，自己轉化投產8種新產品，有5種產品分別出口到美國、韓國、日本、印度等國家、 1999年公司被認定為“吉林省高新技術企業”，20xx年通過ISO9001：20xx國際質量管理體系認證、四平市精細化學品有限公司是由原事業單位四平市輕化工研究所整體轉制后，在吉林省組建的第一家集科、工、貿一體化的高新技術企業，是以側重研發、生產醫藥中間體為主的精細化學品生產基地、公司于1999年組建，20xx年通過了ISO9001：20xx質量管理體系認證，20xx年被吉林省確定為高新技術企業，20xx年被國家列入“國家第二批創新企業試點”單位，20xx年被國家確定為“國家第二批創新型企業”、

　　2、產品介紹：

　　名稱：異辛酸鈉

　　分子式：C8H15O2Na2H5

　　結構式：CH3CH22CHCH2COONa

　　分子量：166

　　理化性質：白色固體粉末，在空氣中極易受潮，易溶于有機溶劑和水、

　　密度：0、459g／cm

　　質量標準：Q／JXHX02—20xx

　　外觀：白色粉末

　　含量：≥98、5%

　　干燥失重：≤2%

　　PH值：7—10、5

　　澄清度：2級（10%水溶液）

　　主要用途：本品是合成抗生素的萬能成鹽劑，廣泛用作油漆、油墨的催化劑，聚合反

　　應的催化劑，高分子材料的交聯劑，塑料制品的熱穩定劑，胺類酰化優良

　　去酸劑等、

　　包裝規格：15Kg或20Kg內層塑料袋的鋼質桶、

　　注意事項：本品極易吸潮，應密封保存于通風干燥處、

　　3、參觀現場注意事項：

　�。�1）不許攜帶打火機和香煙，更不允許抽煙、

　�。�2）統一穿實驗服，不許穿背心、吊帶、裙子、

　�。�3）不允許穿拖鞋和高跟鞋進廠，頭發不能過肩，長頭發一定要扎起來、

　�。�4）手機不允許開機，相機等設備將電池取出防止產生靜電、

　　（5）不允許隨便亂動廠里的設備和裝置、

　�。�6）不允許跨越傳動設備和傳輸皮帶，無論是開的還是停的、

　�。�7）上下樓梯時要用手扶護欄，過鐵樓梯之前要觀察樓梯是否被腐蝕，是否堅固，要用腳試踩

　�。ㄈ�）參觀四平市科學技術研究院

　　1、四平市科學技術研究院簡介

　　四平市科學技術研究院創建于1977年，占地面積四萬多平方米，擁有固定資產4600萬元，注冊資金1800萬元，是隸屬四平市科委的全民所有制事業單位、四平市科學技術研究院現有一支高、中、初級研究人員相匹配，化工、機械、電氣、生產專業技術結構合理的科研隊伍，是以礦用阻燃輸送帶、自限式電加熱帶和高粘度羧甲基淀粉鈉系列化產品為開發重點，集科研、生產為一體的科、工、貿一體化的科研單位、科研院現有職工214人，科技人員112人，高、中級技術人員60人、下設六個處室、四個公司，有年產100萬米的自限式電熱帶生產線及40萬延長米的礦用阻燃輸送帶生產線各一條和年產500噸的高粘度羧甲基淀粉的中試車間、銀行用等級為AA、建院以來共承擔國家、省、市級科研項目50多項，獲各級部門獎勵20多項，其中國家級項目3項、省級項目7項，獲國家專利3項，自限式電加熱帶被列為國家級“火炬”計劃項目、目前，科研院已形成科、工貿一體化模式，具有較強的科研開發和生產經營能力，經濟效益和社會效益逐年增加、該院現已完成年產40萬米礦用高強、寬幅阻燃輸送帶（也可生產普通型礦用阻燃輸送帶）的改造工作、在今年的幾年中，該院將擴大自限式電加熱帶及高粘度羧甲基淀粉的生產能力，建成年產500萬米的自限式電加熱帶生產線和年生產10000噸超高粘度羧甲基淀粉生產線、多年來，由于該院注重發展高新技術、開發系列產品，拓展應用領域，企業規模不斷擴大，經濟實力不斷增強，93年被吉林省科委命名為“科研先導型企業”；94年被列為“吉林省科技體制改革標志工程”試點單位；98年被省科委列為“國家產業化樣板工程”試點單位；99年被省科委認定為高新技術企業；99年獲中央吉林省委和省政府表彰的“模范集體”光榮稱號；98—20xx年獲市委、市政府表彰的“模范單位”光榮稱號；98—20xx年獲市直機關黨工委表彰的“先進基層黨組織”光榮稱號、

　　2、產品說明：

　　自限式電加熱帶系產品是該院研發的具有自主知識產權智能自控、綠色環保、高效節能等優良性能的高技術電伴熱產品的產品、20xx年《自限式電加熱帶的制備方法》獲得國家發明專利，專利號為：ZL0312756、5；2010年發明的實用新型專利《多軸繞線機》，專利號為：ZL20xx 20xx3990、2、該產品無論在技術還是在質量上，在國內均處于領先地位、該產品具有特殊的`分子記憶能力，使其在一定的溫度范圍內可智能自控，并自動調解，達到高效節能，安全可靠的目的、經石油、化工、建筑等行業的使用，效果良好，在新興的太陽能領域，也已得到廣泛的應用，為清華陽光、皇明、億家能、桑樂、天普、華揚等知名企業配套，已應用在酒泉衛星基地、太原衛星基地、國家大劇院和奧運會比賽場館中、該產品同國外同類產品相比，在啟動電流和壽命方面也有一定的優勢，采用具有立體網狀結構，有較高綜合性能的高分子復合材料，本身耐腐蝕、阻燃、節能可控，帶狀外形，可纏繞，易于安裝，相對其它伴熱、供熱產品可大大降低用戶的生產成本、

　　三、心得體會

　　實習時間雖然只有短短幾天，但我收獲了很多，這些都是我在校園里學不到的，馬上就面臨畢業了，這些實踐中收獲的東西對我們走向社會是至關重要的、在實習中，將理論與實際相結合，使我們更好的掌握了專業知識，并學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中、

　　在實習單位，師傅們親自帶領我們參觀各個車間，結合我們所學的理論知識，細心地給我們講解各種產品的生產流程，給我們上了生動的一課，不僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解，同時也讓我對知識的運用更加熟練、書本上的知識讓我們難以消化，經過了師傅們的講解，感覺其實并沒有那么難懂，老師們還多次強調安全問題，也讓我們看到了工藝生產應該思考更多的東西，相比于理論知識、

　　作為實習生的我，不僅應保持工作的質量和效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展獻計獻策、

　　在這里，我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會：“謝謝各位老師”！我們一定會努力學習，以報答您們的辛苦，不讓您們的汗水白流、最后，忘學校能繼續爭取像這樣的實踐機會，讓我們步入現地親身體驗，為以后進入工作崗位打下結實的基礎、現在我們應少一些物質的狂熱，多一些精神的追求，少一些金錢的崇拜，多一份真情的饋贈，我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智，付出自己的汗水和努力，從逆境中奮起“以今日之我去戰勝昨日之我”、

化工廠實習報告11

　　這兩天，我的BT實習之旅到了第二站：大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極，送它“變態”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天，我們經歷了一次最不搭調的實習：坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”，經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去堿廠一樣進行一些例行的安全教育，但很快我們就發現判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育，最后還差點搞個什么考試。就這樣，每個“老師”講半個多小時，一天的美好時光就這樣“糟�！绷�。上課倒是輕松，玩手機，看雜志，偶爾講到有趣的案例就聽一下。最后還是拿著幾張白紙回到了學校。

　　再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業的燒堿制備工藝主要有兩種途徑：隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中，我個人感覺兩種方法的廠房都很干凈，自動化程度很高，和堿廠惡劣的生產環境形成鮮明的對比。

　　工程師一路為我們講解，但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經沖動。唯一值得稱贊的就是該廠對泄漏控制的比較好。氯堿工業重要的有害物質就是氯氣了，但在電解車間這個生產氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下，而目的就是讓我們看看他們蒸發車間的 Dell 電腦。很過分的一點就是，當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程控制畫面，他竟然不給我們講解，只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事，故意耗點。當然，我們也很知趣，每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”，等汗沒了就立刻沖出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下，整個時間從原定的 1 個半小時縮短到 40 分鐘。

　　就這樣，我們的第二站實習結束了。通過和天津堿廠的對比，我們領略了一下較現代化的'工藝和生產流程，同時較好的工作環境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然，對于參觀實習，可以說收獲也就僅限于此了，再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無，一點意義也沒有，還不如把人家的技術人員請到學校里來，好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微，而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外，別無任何意義了。

化工廠實習報告12

　　一、前言

　　（1）實習目的：

　　參觀實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產，化工生產步奏，化工生產方法的知識。鞏固已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實踐中調查研究，觀察問題，分析問題以及解決問題的能力與方法，為后續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有特別意義的活動，對我們這些未出社會的學生來說，實際工作得到全新的認識。

　�。�2）實習時間及地點

　　20xx.05.26：xx煉化建設有限公司

　　20xx.05.27：xx肥業股份有限公司

　　20xx.05.28：中國石化xx分公司

　　（3）實習要求：

　　1、聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。

　　2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

　　3、認真學習化肥，石化產品，以及化工機械生產的相關知識，包括氨，潤滑油等生產流程，總結出自己的收獲和心得體會等，寫一篇實習報告。

　　二、正文

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.這次實習使我們走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實習相結合的道路，到社會的`大課堂上去見識世而、施展才華、增長才于、磨練意志，在實踐中檢驗自己，我們充分認識到了實習的重要性，提高了實習過程中的自覺性，特別是實習中的組織紀律，安全、仔細觀察、詳細記錄等往意事項，使實習任務順利地完成了。

　　我們這次實習，主要在金石煉化建設有限公司參觀了大型工廠設備的生產及加工過程。新洋豐的化肥生產廠，參觀了包括高濃度復合肥，三元復合肥，磷酸一銨，合成氨，硫酸等生產設備以及聆聽了合成原理。身臨xx石化目睹了酮苯，潤滑油加氫改質兩個廠區共十個工段機器的轟鳴。通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

　　第一天，我們在金石煉化建設有限公司進行。

　　金石煉化建設有限公司由xx石化總廠工程建設公司改制成立，現有員工700余人，注冊資本金7000萬元，是中石化建筑安裝類改制企業中率先獲得化工石油工程施工總承包一級資質的施工企業。

　　進入車間后，映入的是數據火焰切割機：其利用的是離子高頻起弧的技術產生高溫來切割金屬。我們看著在我們平時生活中堅硬不摧的金屬被如同豆腐遇牛刀般被切成小塊，我們無不感嘆如今科技的進步對生活帶來的便捷，也讓我們更加想投身進入工業的隊伍中為中國發展做一些貢獻。隨后我們又參觀了熱處理發熱爐、壓力容器T房、隔板槽、折流管、冷熱流體換熱器、管板焊機等等的機械，無不使我們感嘆。大量的自動化裝置為效率為安全提供了高效與安全。我們看見了工作離我們并不遠，為社會效力也近在咫尺。

　　第二天我們去了xx肥業股份有限公司，它是一家以生產高濃度復合肥為主導產品的大型民營磷化工企業，在湖北xx、湖北宜昌、山東菏澤和四川雷波建有大型的現代化生產基地。歷經多年的快速發展，公司現有資產總額35億元，員工近5000名，年生產高濃度復合肥能力400萬噸，三元復合肥和磷酸一銨產銷量連續多年全國第一，并配套了18萬噸/年的合成氨、160萬噸/年的硫酸等原料生產項目，企業規模位居全國磷復肥企業前三強，湖北省磷復肥領頭企業，xx市屬工業企業第一名。進入工廠后，工人們帶我們參觀了氨生產區，里面充斥著大型機械。各種各樣的管道連接著一個又一個的反應裝置，一個又一個泵轟鳴著輸送著滋潤大地的化肥原料，復雜而又精細的瓶瓶罐罐在中央電腦控制下有序的進行著各種的作業任務，整個工區呈現一種混亂又有序的魅力。工人們向我們介紹此由T型煤車間制做的煤棒烘干后送到造氣崗位，以空氣、水蒸氣為氣化劑，在高溫條件下制得合成氨所需的半水煤氣。經脫硫崗位羅茨鼓風機加壓后送到壓縮崗位；經壓縮機一、二段加壓到0.8MPa送到變換崗位，制得合格的變換氣。再到壓縮機三、四段加壓到2.7MPa送到脫碳崗位，制得合格的凈化氣，返回壓縮機五段入口。經壓縮機六段加壓12MPa后送至銅洗崗位，制取合格的精煉氣，然后再到壓縮七進，經七出加壓32MPa后送至合成崗位進行合成反應合成氨。擁有環保、干凈、高效等優點。

　　第三天我們參觀了中國石化xx分公司，xx分公司是中南地區最大的潤滑油、石蠟生產基地，曾先后被國家有關部委授予：全國500家最優工業企業，石油開采及加工工業綜合經濟效益第一名，全國最佳信譽企業，全國最佳形象AAA級等榮譽。xx分公司現有原油加工能力為600萬噸/年，主要加工南陽油、江漢油以及通過儀長管線進廠的魯寧油和進口原油，20xx年原油加工量達到480萬噸。分公司擁有蒸餾、催化裂化、催化裂解、催化重整、延遲焦化、MTBE、燃料油加氫精制、干氣制氫、潤滑油加氫改質、酮苯脫蠟（輕重）、潤滑油和石蠟加氫精制、分子篩脫蠟和深度脫芳、聚丙烯等41套煉油化工生產裝置，是全國石油煉制加工手段最齊全的骨干企業之一。

　　xx分公司于1980年以1000萬人民幣的注冊基金注冊，公司類型屬于企業單位(制造商)，公司規模為1000-3000人。公司經營范圍有：微晶蠟、聚丙烯、工業白油產品、白色環保型橡膠填充油。公司主營行業：塑料助劑廠/增塑劑/PVC增塑劑/DOP增塑劑；塑料助劑廠/增塑劑/鄰苯二甲酸酯類/DIDP、鄰苯二甲酸二異癸酯；塑料助劑廠/潤滑劑/PVC潤滑劑/PVC潤滑劑；塑料助劑廠/熱穩定劑/PVC穩定劑。跟隨著廠區工人我們參觀了酮苯車間。隨著我國經濟的快速發展，高品質潤滑油的需求量越來越大。xx石化酮苯車間由先進的酮苯脫臘裝置組成，產能性能都處于國內領先地位。酮苯車間主要是由五個系統組成，每個系統各司其職，分別是由：

　　1、結晶系統

　　其作用是將原料油和溶劑混合的溶劑冷卻到所需溫度，使蠟從溶液中結晶出來。

　　2、過濾系統

　　其作用是將已冷卻好的溶液通過此系統將油與蠟分開。過濾系統的主要功能是通過過濾石蠟和油進行分離。主要設備是多臺并聯的過濾機。溫洗溶劑的溫度、時間、周期是影響溫洗效果的主要因素。因有多臺過濾機并聯，需要打開、關閉一些閥門，故需要時間程序控制。

　　3、劑回收系統

　　其作用是將油與蠟中的溶劑分離出來，包括從蠟、油、水中回收溶劑。目前國內多采用加熱爐加熱流程三效蒸發工藝。

　　4、冷凍系統

　　其作用是制冷曲軸結晶釋放出的熱量。是為原料油、溶劑、安全性(惰性)氣體降溫提供冷量，使含蠟原油中的蠟結晶出來，并達到要求的分離溫度，也使溶劑、惰性氣體分別達到工藝過程要求的溫度(一般都選用氨做制冷劑)。

　　5、惰性氣系統

　　其作用是為了防暴，在過濾系統以及溶劑罐中用安全氣封閉。

　　身臨其境觀看生產我們平時所需的化工產品，所帶來的震撼是無法言表的，科技的魅力也讓我更加的愛上了化工行業。

　　下午我們我們去了潤滑油加氫改質車間，工人告訴我們：通過優化加氫改質裝置黏度和閃點等工藝參數，首次成功生產出高附加值新產品7號白油，每年可為企業增效上千萬元。而且xx石化潤滑油加氫改質裝置是由我國自主開發的、首套采用加氫技術生產高黏度潤滑油基礎油裝置，投產10多年來，在量產中高檔潤滑油的同時，可以生產少量附加值高的5號和7號白油。雖然化工產業作為耗能大戶，然而xx石化卻在減排節能方面下了苦功夫，現在煉油廠節能方面主要朝著高效脫鹽脫水省電節能的方面發展，高耗能電機一般采用進口電機，通過變頻可節電40%左右。利用煙氣發電、鍋爐產氣、流程換熱，將裝置生產過程中產生的高溫位熱能有效回收，降低裝置能耗，提高經濟效益。其主要流程如下：

　　所有的設備都能在中央電腦的監控下，不需要工人去裝置檢測，這樣不但節省了人力物力也給工廠帶來了大量的經濟效益與安全性。

　　三、感想

　　在這短短的五天內，我仍然還是收獲了很多的東西，比如聯系很多課本上的知識，這讓我認識到我們現在所學的知識在實際生產中能夠產生巨大的作用；除此之外還有許多課本和學校都沒有的東西，比如人的氣質培養等，這些都讓我感覺到我現在所學到的知識還是遠遠不夠的，它促進我不斷的改進和完善自我。另外這次見習中所接觸到的設備以及實踐經驗也構成了我人生的一大筆財富。我們即將進入大三，在不久的時間后將踏入社會，這些實踐性的東西對還處在學校里的我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識有了更深入的了解，同時有力地駁斥了當前社會所傳的“讀書無用論”。

　　工作時一定要一絲不茍，認真仔細，一個職員在公司的大部分時間都是在工作的，這就要求他在這段時間內一定要小心謹慎，一絲不茍，不能老是出錯，有必要一定要檢驗自己的工作結果，以確保自己的萬無一失.工作的時候我一直保持極大的工作熱情，不僅順利完成工作任務，工作之余還經�？偨Y經驗教訓，不斷提高工作效率，雖然工作中我也會犯一些錯誤，受到領導批評，但我認為這些錯誤和批評是能讓我能在以后的工作中謹慎小心，提高工作效率。在觀看大家工作的這段時間里，他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象，我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。這次生產實習雖然說時間比較少，但是卻讓我了解了公司的企業文化、生產模式和質量體系管理等經驗，這對我來說是很寶貴的。后的工作中謹慎小心，提高工作效率。在和大家工作

　　綜上所述，無論是化工廠，還是化肥廠，多多少少都對環境有影響，所以大多建在遠離人群的空曠地，但是這是治標不治本的方法，空氣污染產生的酸雨和溫室效應對生活影響極大，所以應該加大對各廠尾氣處理方面監督力度，增加尾氣處理設備，同時加強專業人員對機器設備的定時檢修、除垢以及強制更換或改進落后并且浪費資源的設備，以達到能源最高利用化和產率最高化。總之，這次實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的見習心得時時激勵自己不斷上進；同時經歷了這次見習，我更加明確了自己以后的發展方向。我相信未來會越來越好，但你必須勤奮努力的去實現自己的愿望。

化工廠實習報告13

　　有幸能在大一獲得到化工廠參觀學習的機會，雖然實習的時間不長，但在實習中體會了化工行業的工作、任務，學習到了一些原來不懂的知識，激發了對自己專業的熱愛和求知欲，對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。

　　實驗目的：通過了解實習老師的講解，茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年，成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來，新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置，并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年，使煉油加工手段更為完備，裝置結構進一步合理。20xx年12月15日，公司對乙烯實施改擴建，僅用21個月就于20xx年9月16日建成投產,創下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此，乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年，茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣，茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯，其煉化規模在國內名列前茅，每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品，年均銷售收入將超過800億元，年均利稅將超過100億元，同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的.乙烯后加工產值

　　該在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

　　在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的�，F在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

　　今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上干了很多年，可以說比他們的領導干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

　　在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！

　　XXX

　　日期:20xx年X月XX日

化工廠實習報告14

　　學院：化學與化學工程學院

　　專業：化學工程與工藝

　　班級：化工107

　　學號：2010800005

　　姓名：孫茗歆

　　帶隊教師：董老師

　　起止日期：20xx,3,10—20xx,3,26

　　我去實習的公司叫大慶浩拓化工有點公司，大慶市浩拓化工有限公司座落于大慶高新技術產業開發區宏偉園區。是從事油田化學品、精細化工產品、工業水處理劑等產品的生產、經銷的專業公司,國家級高新技術企業。 公司技術力量雄厚，擁有一支專業配套的技術隊伍和高素質的知識型經營管理團隊。公司現有員工70人，其中高級職稱的專業技術人員7名，中級職稱的技術人員15名，并聘請了多名長期在油田、石化等崗位工作過的經驗豐富的專業人士擔任公司技術指導和顧問。 公司生產設備先進，配套工程齊全。擁有完善的產品研發、生產監測手段和嚴格的質量控制管理體系。到目前為止，公司已開發生產銷售的油田化學品達十幾種，年生產能力10000噸。 該公司生產的系列粘土防膨穩定劑，砂巖穩定劑已廣泛應用于油田注水開發過程中。尤其是在強水敏性低滲透儲層的注水開發、儲層保護、穩產、提高采收率方面率先取得了成功。該公司生產的高效粘土防膨穩定劑（BH-20xx型）使貝301區塊得以順利投入開發，為海拉爾油田的快速上產起到了極為重要的作用，是到目前為止國內唯一成功的范例，得到了大慶油田有限責任公司呼倫貝爾分公司和大慶油田有限責任公司勘探開發研究院的肯定。 依托大學、科研院所實施“科技興企”戰略，勇于創新，開拓進取，走正規化、規�；�的科學發展之路是公司的宗旨。公司與清華大學、中國海洋大學、中國石油大學、中國石油勘探研究院等大學和科研單位建立了長期的友好合作關系，使該公司擁有了雄厚的技術儲備。該公司將繼續加大科技投入的力度，不斷研制開發新產品，為用戶提供精益求精的產品和滿意周到的售后服務。 “與人為善，誠信為本”是公司發展的根本，大慶浩拓化工有限公司也同時竭誠希望攜手新老客戶共同發展，創造美好的明天！

　　大慶浩拓化工有限公司生產的主要產品就是BH-20xx粘土防膨穩定劑。

　　表1 無機鹽類粘土穩定劑性能對比表種類 化學式 特點 用量 使用條件高濃度對粘土有效果 高濃度有效，易被其它離子置換 鈉鹽 NaCl 易離子化、易水化 8~10% 防膨作用，低濃度促使粘土水化、分散運移離子直徑與粘鉀鹽銨鹽 KCl NH4Cl 土構造空穴相當，易進入空穴中，結合牢固氫氧化鉀氫氧化鈣 易進入粘土空KOH 穴中結合牢固，15~20% 特殊化學作用 Ca(OH)2 與粘土反應轉

　　化為鋁硅酸鈣 隨使用情況而3~5% pH=3~7時效果較好，與30%甲醇配合使用，效果更好 溫度22~85℃ 時間24小時 溫度需要高于65℃，配合其它與粘土結合牢固，效果都比較好 比以上無機鹽更有效的防膨粘土 對砂巖中粘土防膨好定三氯化鋁 AlCl3 離子電價較高，與粘土吸力強 1~2% 處理劑使用 無特殊使用條件 比其它無機鹽防膨好

　　產品組份：

　　小分子胺鹽類陽離子聚合物。質量指標：1.外觀：橙紅色均勻流動液體。2. PH 值：6.0-8.0。3.有效成分含量;≥40%。4.防膨率：≥80%。

　　產品特點：

　　BH-20xx粘土防膨穩定劑是一種能有效的控制油層中粘土礦物水化、膨脹、分散、運移的處理劑，是為保護油田儲層的滲流能力而研制的該產品可應用于油田的各項勘探開發作業中，如鉆井液、完井液及各類修井、作業壓井、射孔完井、試油過程中的壓井、酸化過程保護等，使用中不受酸堿的影響150度高溫下仍能保持原有的性能，是保護油氣層的理想工作液。 作用原理:

　　BH-20xx粘土防膨穩定劑主要是利用粘土表面化學離子交換的特性。通過改變結合離子達到抑制水合膨脹和分散運移的`目的。粘土礦物由于離子取代使離子帶負電荷，形成對陽離子的吸引力。該粘土礦物具有極強結合力，結合力強的離子或化學劑取代結合能力弱的易膨脹分散的離子，且幾種組分共同作用后，相互間不僅把粘土顆粒包圍，形成吸附膜，且由于幾種組分的協同作用，也阻止了微粒運移。通過阻止水分子與粘土顆粒的接觸而抑制粘土膨脹，通過阻止微粒運移而二次堵塞，最終達到降低注水壓力，保證石油正常開采的作用。

　　該粘土防膨穩定劑不僅能有效的綜合粘土粒子的電荷，抑制粘土表面滲透水化作用，也能抑制粘土離子的膨脹、分散運移將油層粘土固定在原位。由于陽離子聚合物在粘土表面吸附過強而達到不可逆，因此具有長效性。

　　使用方法：

　　本產品在注水時同時注入井中，參考用量0.8-1.5%具體可根據現場情況適當調整其用量。

　　使用本產品方便易行，應用性廣，保護油田儲層的滲流能力效果顯著。 包裝與貯運：

　　采用清潔干燥的200kg或50kg塑料桶包裝，貯存在干燥通風的倉庫內，運輸過程中避免劇烈的碰撞，以防破損。

　　粘土穩定劑介紹

　　粘土防膨劑 取自（采油用化學劑的研究進展）

　　粘土防膨劑分3類:

　　一類是中和粘土表面負電性的化學劑如聚2-羥基-1, 3-亞丙基二甲基氯化銨聚二烯丙基二甲基氯化銨;

　　另一類是與粘土表面羥基作用的化學劑如二甲基二氯甲硅烷;

　　還有一類是轉變礦物類型的化學劑, 如溫度在20 ~ 85 e 內,1% ~ 15%的硅酸鉀或15% ~ 25%的氫氧化鉀可將蒙脫石轉變為非膨脹性的鉀硅鋁酸鹽(鉀沸石) ; 溫度在260~ 310 e 內, 015~ 310mo l/L的尿素或甲酰胺水溶液, 可使膨脹型粘土失去膨脹性。在3 類粘土防膨劑中, 最后一類是最有發展前景的粘土防膨劑。 粘土微粒防運移劑這是一類橋接吸附于粘土微粒和地層表面的化學劑如聚甲基丙烯酰胺基-1, 3-亞丙基三甲基氯化銨與聚-N-乙烯吡咯烷酮等可分別通過粘土微粒和地層表面的負電性與羥基產生橋接吸附, 將粘土微。粒固定在地層表面, 達到粘土微粒防運移的目的。

　　目前油田常用的防膨劑品種很多, 可分為無機化合物和有機化合物兩大類, 前者如氯化甲( KCl) 、氧氯化鋯( 或稱次氯酸鋯, ZrOCl 2·8H2O) 、多羥基氯化鋁[ Al 6( OH) 12Cl6]等, 后者如聚季銨、改性聚季銨、陽離子聚丙烯酰胺等。這兩者防膨劑各有優缺點。無機防膨劑的優點是耐溫性較好, 缺點是防膨效果較差, 用量大, 有效期短; 現有的有機防膨劑優點是防膨效果較好, 用量較少, 有效期較長, 缺點是耐溫性較差（取自：稠油油藏新型抗高溫防膨劑研制）

　　有機縮膨劑僅在弱酸環境下有效。

　　粘土穩定劑的類型特點

　　目前, 粘土穩定劑根據化學組成的不同可分為四大類[ 17] :( 1) 無機鹽、無機堿類, 這類粘土穩定劑的特點是價格低廉, 使用方法簡單, 短期防膨效果較好,缺點是防膨有效期短, 且對抑制微粒運移效果較差[ 18] 。( 2) 無機聚合物類, 其優點是價格較低且有效期較普通無機鹽長, 其缺點是不適合于碳酸鹽巖地層, 且僅能在弱酸條件下使用。

　　( 3) 陽離子表面活性劑類, 這類粘土穩定劑的優點是吸附作用強, 可抗水沖洗, 缺點是會使地層轉變成親油性, 降低油氣相的滲透率[ 19 ] 。

　　( 4) 有機陽離子聚合物類, 這類粘土穩定劑與前三類相比其主要特點是使用范圍廣, 穩定效果好,有效時間長, 既能抑制粘土的水化膨脹又能控制微粒的分散運移。且抗酸、堿、油、水的沖洗能力都較強[ 20] 。通常, 用于油田的粘土穩定劑應具備下列幾項標準: 1、耐沖洗; o2、砂巖油藏非潤濕; 3、相對低的分子量, 以免堵塞油藏孔喉; ?具有正電荷[ 21] 。根據粘土穩定劑的類型特點, 同時考慮到大慶低滲透油田地層中既含遇水膨脹性礦物成分, 又含有運移性礦物成分, 因此確定在粘土穩定劑的研制上, 以有機陽離子聚合物類主劑的粘土穩定劑為研究方向。

　　粘土穩定劑的機理

　�。ü履z壓裂液用粘土穩定劑的優選原則及其防膨機理）中有詳細的介紹 地層粘土：

　　粘土礦物在儲層中常見的種類有: 蒙脫石、高嶺石、伊利石(水云母)、綠泥石、伊蒙混層、綠蒙混層。在正常情況下, 從上到下地層中蒙脫石含量減少, 伊利石含量增加, 高嶺石在一定深度消失, 綠泥石主要分布在深層 。其中蒙脫石、伊蒙混層、綠蒙混層為水敏性的粘土礦物, 對地層的損害方式主要為水化膨脹堵塞。高嶺石、伊利石主要為運移堵塞 。同時, 伊利石對水也有一定的敏感性, 也會產生一定程度的膨脹損害 。此外, 綠泥石除運移堵塞外, 在酸的作用下還可形成Fe ( OH ) 3、Fe (OH) 2沉淀損害地層, 綠蒙混層也會產生沉淀損害。

　　粘土礦物在地層中有兩種存在形態: 一種是粘土礦物包覆在巖粒表面或附著在基巖表面呈薄膜狀。這種形態的粘土與外來不配伍的液體接觸會大大減小孔 隙半徑, 甚至完全封閉喉道。另一種是粘土礦物在巖石孔隙中以填充物的形式存在。這種粘土礦物在液流的作用下易發生運移堵塞喉道。

　　為防止粘土的膨脹和運移, 一般采用無機鹽與陽離子聚合物。近期的研究表明, 對于含有15 % 粘土礦物的人造巖心, 淡水對其傷害率為3 8 . 4 % ; 而含有陽離子與非離子活性劑的復合粘土穩定劑水溶液的傷害率僅為1 . 35 %[2j 。由此可證實, 表面活性劑體系在穩定地層粘土中的重要作用。

　　粘土礦物的基本構造（取自：肌膠壓裂液用粘土穩定劑的優選原則及其防膨機理）

　　粘土礦物有兩種基本構造單元一硅氧四面體和鋁氧八面體, 其基本結構層是由硅氧四面體和鋁氧八面體按不同比例結合而成。以1 : 1 結合的硅鋁酸鹽粘土礦物是最簡單的晶體結構,硅氧四面體片中的頂氧構成鋁氨八面體片的一部分, 取代了鋁氧八面體片的部分經基"因此1 : 1層型基本構造有五層原子面, 即一層硅面, 一層鋁面和三層氧(經基)面, 這種構型以高嶺石大代表"以2 : 1 結合的為由兩個硅氧四面體片夾一個鋁氧八面體片, 兩個硅氧四面體片中的頂氧分別取代鋁氧八面體片的兩個氧(或經基)面上的輕基"因此2 :1 層型基本構造有六層原子面, 即兩層硅面, 一層鋁面和三層氧(經基)面, 這種構型以蒙脫石為代表"

　　當兩個基本結構層重復堆疊時, 相鄰的基本結構層之間的空間為層間域"由于不同的粘土礦物有不同性質!不同的層間域, 譬如高嶺石其晶層之間由于氫鍵聯結緊密, 所以水不容易進人其中, 很少晶格取代,因而表面交換的陽離子很少, 屬于非膨脹型粘土;而蒙脫石晶層的兩面全部由氧組成, 層間作用力為分子間力, 因而水容易鍵人其中, 而且大量晶格取代的結果導致晶體表面結合大量的可交換陽離子, 晶層中的水解離后形成擴散雙電層, 使得晶層表面反轉為負電性而相互排斥,產生粘土膨脹"。

化工廠實習報告15

　　20xx年8月，本人大學畢業后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同，被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間里我們都要在車間里實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，現在我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。

　　在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

　　目的

　　通過安排到脂肪酸車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。

　　流程

　　在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個脂肪酸生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的.建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。