化工儀表及自動化總結

　　總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發揚成績，為此要我們寫一份總結。那么總結有什么格式呢？以下是小編為大家收集的化工儀表及自動化總結，歡迎閱讀與收藏。

化工儀表及自動化總結1

　　1、化工儀表及自動化系統按功能分類：檢測儀表、顯示儀表、執行器。

　　2、測量誤差按其產生原因：系統誤差、疏忽誤差、偶然誤差。

　　3、測量儀表的方法：直接測量、間接測量。

　　4、在壓力檢測中，常有表壓、絕對壓力、負壓或真空度之分其關系為：P表壓=P絕對壓力P大氣壓力P真空度=P大氣壓力P絕對壓力

　　5、儀表測量范圍：

　　含義：是指被測量可按規定精確度進行測量的范圍。

　　范圍：最大：

　　①測量穩定壓力時，最大工作壓力不應超過量程的2/3；

　　②測量脈動壓力時，最大工作壓力不應超過量程的1/2；

　　③測量高壓壓力時，最大工作壓力不應超過量程的3/5、最小:最小值應不低于儀表滿量程的1/3為宜。

　　6、節流現象：流體在有節流裝置的管道中流動時，在節流裝置前后的管壁處，流體的靜壓力產生差異的現象。

　　7、差壓式流量計和轉子流量計的區別：差壓式流量計，是在節流面積不變的條件下，以差壓的變化來反映流量的大小，而轉子流量計，卻是以壓降不變，利用節流面積的`變化來測量流量的大小，即轉子流量計采用的是恒壓降，變節流面積的流量測量法。

　　8、遷移：遷移和調零都是使變送器輸出的起始值于被測量起始點相對應，只不過零點調整量通常較小，而零點遷移量則比較大。

　　遷移同時改變了測量范圍的上、下限，相當于測量范圍的平移，它不會改變量程的大小。

　　9、按照測量方式的不同，溫度檢測儀表可分為接觸式和非接觸式倆類。

　　10、應用熱膨脹原理測溫：利用液體或固體受熱時產生熱膨脹的原理，可以制成膨脹式溫度計。

　　11、冷端補償導線：以不太長的鎳鉻鎳硅絲作為高溫測量端，然后以較長的銅銅鎳絲去接替兩熱電極，借此達到延伸冷端的目的。

　　12、電子自動平衡電橋和電子自動電位差計的不同之處？

　　答：

　　①它們測量的電量形式不同。

　　②兩者的作用原理不相同。

　　③感測元件與測量橋路的連接方式不同。

　　④當用熱電偶配電子電位差計時，其測量橋路需要熱電偶考慮熱電偶冷端溫度的自動補償問題；而用熱電阻配電子平衡電橋時，則不從在問題。

　　13、電模擬量的模數變換器按方法分為：間接法、直接法兩種。

　　14、自動化主要裝置分為：測量元件與變送器、自動控制器、執行器。

　　15、自動控制系統是一個閉合系統

　　16、負反饋：以x作為正值，以z作為負值，也就是到控制器偏差信號e=x-z，所以叫做負反饋。

　　17、自動控制系統在干擾作用下的過渡過程的基本形式？

　　答：

　　①非周期衰減過渡過程

　　②衰減震蕩過程

　　③等幅震蕩過程

　　④發散震蕩過程

　　18、字母代號：第一位字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能。

　　19、化工自動化主要包括哪些內容？

　　20、自動控制系統主要有哪些環節組成？

　　答：

　　①檢測

　　②運算（思考）、命令

　　③執行

　　21、模擬式控制器：所傳送的信號形式為連續的模擬信號，其基本結構包括比較環節、反饋環節和放大器三部分組成。

　　22、被控變量：生產過程中希望借助自動控制保持恒定值的變量。

　　23、從工藝合理性考慮，常常選擇溫度作為被控變量這是因為：

　　第一，在精餾塔操作中，壓力往往需要固定，只有將塔操作在規定的壓力下，才易于保證塔的分離純度，保證塔的效率和經濟性，如果塔壓波動，就會破壞原來的氣液平衡，影響相對揮發度，使塔處于不良工況；同時，隨著塔壓的變化，往往還會引起與之相關的其他物料量的變化；第二，在塔壓固定的情況下，精餾塔各層塔板上的壓力基本是一致的，這樣各層塔板上的溫度與組分之間就有一定的單值對應關系，由此可見，固定壓力，選擇溫度作為被控變量對精餾塔的出料組分進行間接指標控制是可能的，也是合理的。

　　24、選擇操縱變量的原則：

　　①操縱變量應是可控的，即工藝上允控制的變量。

　　②操縱變量一般應比其他干擾對被控變量的影響更加靈敏。

　　③在選擇操縱變量時，除了從自動化角度考慮外，還要考慮工藝的合理性與生產的經濟性，盡可能地降低物料和能量的消耗。

化工儀表及自動化總結2

　　化總結自動化就是工業自動控制，是化工廠的自動控制系統，以前成為儀表專業，大家都說儀表是工廠的眼睛，實際上，現代自動控制系統不僅僅是工業生成的眼睛，同時還是工業生產的大腦。自動化控制系統產品隨著電子技術的發展，從以前氣動儀表、電動儀表發展到目前的集散系統，把單回路的控制集成到了對整個生產裝置的所有控制系統的控制，操作可以在中央控制室足不出戶就可以控制現場的閥門，能夠及時通過對工藝設備里面的溫度、壓力、流量或液位進行控制，達到穩準快的控制效果。如果自動化控制系統出現問題，就會給工藝生產帶來極大的傷害，特別是會對工藝產品的質量、產量甚至是安全帶來極大的麻煩。儀表聯鎖涉及的安全系統對化工工藝生產的安全性極為重要，一個誤操作可能會引起整個工廠的爆炸發生。

　　在線分析儀表對工藝產品的質量具有極為重要的意義，特別是對產品的質量具有極為重大的意義。隨著DCS控制技術的發展，控制系統還在緊急停車方面也有了極大的發展，特別是對工廠的核心機組的安全控制具有保護功能，可以確保工廠的安全生產。

　　作為自控專業的同學，還是建議你好好地整理一下思路，把文章寫好，我寫的算是拋磚引玉了。化工生產過程自動化是一門綜合性的技術學科，它是利用自動控制器儀表學科，以及計算機學科的理論與技術，服務于化學工程學科的。

　　化學工業是國民經濟中必不可少的重要組成部分，它不但直接影響國計民生而且與國民經濟的其他部門密切相關，同時又是農業、輕工、紡織、國防、交通運輸等部門發展的不可或缺的基礎工業之一。化工生產過程，往往是在密閉的容器和設備中，在高壓、真空、高溫、深冷的情況下連續進行的.。

　　此外，不少介質還具有毒、易燃、易爆、有腐蝕的性質。因此，為使化工生產正常地、高效地進行，就必須把各項工藝參數維持在某一最佳范圍之內，并盡量使生產過程自動化、現代化。

　　所謂化工生產過程自動化，就是在化工設備上，配置一些自動化裝置，代替操作人員的部分直接勞動，使生產在不同程度上自動地進行。

　　這種用自動化裝置來管理化工生產過程的方式，就稱為化工生產過程的自動化，簡稱化工自動化。實現化工生產過程的自動化，不僅可以使生產保持在最佳狀況下，而且可以有效地提高產品質量和數量，節約原材料和能源，降低生產成本，并且可以提高設備的利用率，從而延長設備的使用壽命，實現優質高產低耗。同時，能充分保證工作人員和設備的安全，減輕勞動強度，改善工作環境。

　　更有意義是，實現生產過程的自動化，能夠獲得最高的技術經濟指標，并能從根本上改變傳統的勞動方式，提高勞動者的科學文化素質和技術素質，并且有利于社會主義現代化建設的需要。自動化儀表分類方法很多，根據不同原則可以進行相應的分類。

　　例如按儀表所使用的能源分類，可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表（很少見）；按儀表組合形式，可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式，可以分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；隨著微處理機的蓬勃發展，根據儀表有否引入微處理機（器）又可分為自動化儀表與非自動化儀表。

　　根據儀表信號的形式可分為模擬儀表和數字儀表等等。儀表覆蓋面比較廣，任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分得井井有序，它們中間互有滲透，彼此溝通。例如變送器具有多種功能，溫度變送器可以劃歸溫度檢測儀表，差壓變送器可以劃歸流量檢測儀表，壓力變送器可以劃歸壓檢測儀表，若用兀壓法測液位可以劃歸物位檢測儀表，很難確切劃歸哪一類，中外單元組合儀表中的計算和輔助單元也很難歸并。

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