儀表自動化論文(精選15篇)
在學習、工作生活中，大家總免不了要接觸或使用論文吧，通過論文寫作可以培養我們獨立思考和創新的能力。怎么寫論文才能避免踩雷呢？下面是小編整理的儀表自動化論文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
儀表自動化論文1
摘要：隨著科學技術的快速發展，儀表設備在化工生產上得到廣泛應用，逐漸凸顯了其在化工工業中的重要地位。而計算機技術的出現和應用，使得儀表朝著自動化方向發展。主要圍繞儀表自動化在化工工業中的應用分析、儀表自動化在化工工業中應用的發展趨勢兩方面展開討論，詳細分析了自動化儀表在化工工業中的應用價值，對生產工藝的順利進行有重要意義。
關鍵詞：儀表自動化；化工工業；可編程
1儀表自動化在化工工業中的應用優勢
儀表自動化在化工生產方面的應用優勢主要體現在以下方面：第一，可編程。目前工業生產中離不開科技的支持，因此，儀表自動化功能可有效滿足實際生產需求，同時會在化工生產過程中發揮重要作用。在對儀表自動化在工業生產中應用優勢進行分析時，發現其具備可編程這一特點，在這個基礎上，能實現儀表自動化性能的升級，完成儀表內部結構的優化，可隨著計算機相關功能的開發，使得儀表具備優越的工作能力，是自動化儀表應用優勢的.重要體現。通過利用信息技術來設計計算機功能，可幫助儀表設備滿足自動化運行要求，進一步處理儀表使用過程中存在的控制功能無法實現等問題。總的來講，在實際生產過程中，自動化儀表可對功能進行編程，從而提高化工生產效率和質量。第二，可實現數據處理。化工產生過程中將涉及大量的生產技術和設備運作等內容，在多元化生產設備中，新型自動化技術在設備中體現出明顯的應用優勢。因此，在應用自動化儀表時，需要避免由于技術不足導致生產工作存在問題的現象，為了實現這一目的，則應通過對實際生產過程中產生的大量數據進行收集和處理，在對數據進行分析后，進一步改善設備功能。通過數據的收集，能更好的掌握相關生產信息，保證儀表設備滿足實際生產需求，體現儀表自動化的質量優勢和生產效率；第三，精準的計算功能。現代化儀表在生產過程中結合了大量的信息技術，起到提升儀器使用效率的作用，在對數據進行全面處理的基礎上，達到全面性生產作業的需求，同樣是自動化儀表應用優勢的體現。
2儀表自動化在化工工業中的應用分析
2.1智能化工業應用
對于儀表智能化來講，主要是指將微處理器技術、接口通信技術以及集成電路技術等結合起來，并在相關軟件的作用下實現內部運行協調。這時儀表設備可一定程度實現智能化。另外，為了充分發揮儀表運用效果，應對儀表各方面功能進行完善，以便加大對工業生產過程的控制，能有效降低對系統的控制風險。如通過對輸入信號上進行非線性處理、零點修正以及量程刻度標尺轉換等，能在收集相關數據的基礎上，對工藝生產情況有一定掌握。為了實現儀表設備的智能化，通常從控制器著手，其中可編程單向路調節器較常見，將微處理器作為控制系統的核心，進一步實現相關信息的接收，具有一定的應用價值。
2.2網絡化工業應用
通過將現場總線技術結合到儀表自動化中，能實現工廠信息網絡內容的進一步完善，增加自動控制系統和現場設備等相關內容。這種情況下，可充分發揮儀表作用。例如，在信息技術與儀表設備融合程度不斷加深的情況下，促使儀表發展水平有所提升。一種新型儀表設備，即IP智能儀表，該儀表設備存在對應的網絡體系，具有較高的應用優越性，將其運用在化工生產中，能實現工業自動化與辦公自動化的有機結合。
2.3人工結合的高質量操作
人機結合指的是自動化儀表實際工作中會配合技術人員進行相關操作。在信息技術快速發展的背景下，自動化儀表離不開相關人員和設備，這些工作設備能對化工標志以及儀表需要注意的操作程序進行規定，其中設定程度由技術人員進行操作。因此，在化工生產中，自動化儀表運用效果的實現，需要重視對操作型人才綜合能力的培養，不斷豐富他們的理論知識，進一步根據化工生產實際需求來對儀表進行調整和改進，對儀表自動化進行靈活控制。例如，在應用酸度計這一自動化儀表時，技術人員會在使用前將復合電極按照要求接好，接著將儀表放入蒸餾水中。之后按下電源開關，進行儀表的預熱處理，并對儀器進行標定。這個過程中，需要技術人員對儀表進行調整，進而發揮儀表自動化在化工生產中的重要作用。
3結論
綜上所述，化工生產過程中，產品對儀表設備的功能有較高要求，為了保證生產過程的順利進行，要求工作人員對儀表自動化的應用優勢有一定了解，并選擇滿足化工生產需求的儀表來進行相關生產工作。由技術人員對軟件進行編程，可在自動化儀表的作用下，取得較好的生產效果，實現生產效率與質量的提高，體現了自動化儀表的應用價值。
參考文獻
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[2]李政.淺談儀表自動化在化工工業中的應用[J].中國設備工程，20xx，（16）：185-186.
儀表自動化論文2
隨著社會生產力提高，我國各行業都得到了快速的發展，特別是化工生產行業。近幾年來，儀表自動化的應用，更是加快了化工工業的發展，在化工自動化生產中占有非常重要的地位。結合儀表的相關概念和在生產過程中發揮的作用，對自動化儀表進行了一個分類和選擇，期望通過這些能給化工生產過程中儀表自動化的選擇提供一些實質性的幫助。
化工工業作為我國工業重要組成部分，在社會工業生產中占有著非常重要的地位。化工工業中儀表自動化的應用有效提高了的生產效率，保證了生產過程的精準性。因此，對于自動化儀表的選擇是十分重要的，在生產的過程中需要加以注意。通過自動化儀表的選擇可以有效降低安全隱患的發生，保證化工生產正常進行。
1 自動化儀表內涵
自動化儀表在化學生產過程中具有很重要的作用，它是在生產過程中對檢測、顯示、控制等一類儀器的總稱。通過自動化儀表可以提高化工生產的機械化生產，促進生產的效率。相對傳統的人工操作，機械自動化能夠更好的協調各部分工作關系，進而保證化工生產過程的穩定運行。同時，現在的自動化儀表具有實時監控的功能，可以對化工生產進行有效的監控作用，避免危險情況的發生。另外，在生產的過程中，自動化儀表可以實現自動的調節，這樣就能很好的保證了化工生產。
2 自動化儀表在化工工業生產中的作用
2.1 數據記憶和處理
相對原先的化工儀表，現在的'自動化儀表可以實現數據記憶和儲備的功能，能長久的記錄各項儀器的工作情況。使用自動化儀表后，不僅可以記錄前面一部分的工作信息，同時也實現了對現在儀器工作情況的記錄和保存。而且儀表可以對記錄兩組數據實行比較，一旦發現有生產問題的出現，就會自動做出相應的調節。在化工生產的過程中會伴隨著很多的信息、數據轉換和處理，自動化儀器可以實現及時的處理，保證各儀器之間高效協調的工作。這樣就能夠相應減少生產額外的負擔，保證化工生產高校有序的進行。
2.2 可視編程作用
目前，化學生產過程中使用的自動化儀表都具有可視編程的作用，結合計算機網絡的功效，生產工作者可對自動化儀器進行程序編輯。同時在實際的生產過程中，生產者需要提前進行測試，確定達到生產的標準時，再對自動化儀器進行編程。可視編程能夠獨自完成對數據的處理和控制，不需要多添加其他的輔助儀器。另外，相對傳統的儀器，自動化儀器外形則更加的輕小，使用的過程也更加的便捷方便。因此，自動化儀器的可視編程功能在實際的生產中具有非常重要的作用，需要充分的利用。
2.3 計算功能
現在自動化儀表都配有微型的計算機，可以實現復雜數據的處理。在實際的化工生產過程中，工作者只要將得到的數據輸入到自動化儀表中。在短時間內，儀表會自動的進行數據的檢測和對比，保證數據結果的精確性。目前，儀表中經常使用的是加減乘除的計算公式，在數據處理的過程中，工作者只要給出相應的數據范圍，就可以實現對數據快速的處理。同時，通過計算機處理的數據，可以充分保證了數據的精準，有效避免數據錯誤情況的出現。
3 儀表不同類型及選擇
3.1 溫度儀表
溫度儀表是用來對物體冷熱程度進行測量的，在化學工業生產過程中具有重要的作用。溫度儀表根據測量溫度大小，可以分為高溫計和溫度計。高溫計一般是用來測量溫度大于600℃以上的物體，而一般低于600℃都用溫度計進行測量。另外，溫度計根據用途可以分為標準儀表和實用儀表。根據測量方式可以分為接觸式溫度計和非接觸式溫度計。在溫度儀表的選擇上面，需要根據實際情況的進行選擇。如石油化工溫度儀表的選擇，在就地指示的溫度儀表上，最好的選擇就是使用金屬溫度計。這種溫度計的測量范圍是在-80℃到500℃之間，精度等級達到了1.0左右。而對于那些測量精度要求不高的，可以選擇一般的溫度儀表進行測量，但也需相應的注意各種儀表的型號選擇。
3.2 壓力儀表
壓力儀表在化工工業生產的過程中，主要是用來測量壓力這個物理參數的。壓力作為生產過程中的重要影響因素，是指氣體或液體垂直均勻作用在單位面積上的力。在實際化工生產中，對于壓力儀表的選擇，需要十分注意。一般情況下，對于不同壓力的介質，需要使用不同壓力儀表。當然這其中還跟介質粘度存在著一定的關系。例如，面對粘度較高的液體介質時，可以采取隔膜式或者膜片式壓力表，而面對更高粘度且成為固體顆粒狀的介質時，則一般采用的是法蘭膜片式壓力變送器。另外，工作者在面對有劇烈震動場合的介質時，就應該使用數字壓力變送器來測量壓力的大小。所以，自動化壓力儀表的選擇需要根據實際情況進行選取，這樣才能充分保證測量的精準性。
3.3 流量儀表
在化工生產過程中，流量儀表的使用一般是用來液體的提純，同時為了進行更好的操作和生產，需要對流量進行相應的測量和控制。流量儀表的出現就是為了更好實現流量測定，根據結構原理不同，流量儀表大致可以分為容積式流量計、差壓式流量計和速度式流量計三大類。其中速度式流量計主要是通過利用流過某一管道液體的速度來使流量計異形葉輪旋轉起來，液體流速越快，流量計異形葉輪就旋轉的越快，從而轉數也就越多。速度式流量計就是應用轉數和流量之間的正比例關系來進行流量的測量。而差壓式流量計則是通過計算管道中的節流裝置前后兩次受到的壓力差來進行流量測量的，這其中也是充分應用了壓差和流量的函數關系。同時，對于流量儀表的選擇也要考慮液體介質粘度。如對于粘度較高的液體，可以采用容量式流量計，而對于粘度很小的介質則需采用渦輪流量計。
3.4 液位測量儀表
液位測量儀表主要適用于對液體液位和液面進行測量，在化學生產的過程中，因為測量結果跟測量物體的形狀有著很大的關聯。因此，在測量過程中需要應用液位測量儀進行測量。目前，液位測量儀應用最多的是在石油化工行業。在石油化工行業中，工作者選擇液位測量儀需要根據被測介質的溫度、壓力等各方面因素。例如當工作者面對輕質油是可以采取玻璃板液位計，當面臨被測介質是原油時則可以考慮應用浮球液位計。就實際情況而言，一般的就地液位指示是采用玻璃板液位計。但在其他的情況，如測量液位顏色比較深的時候就不適合使用液位計。所以，液位測量儀選擇時，需要根據實際情況進行選取，不可盲目的應用。
3.5 化學生產過程分析儀表
對于化學生產過程分析儀表的選擇，需要對生產工藝和介質非常熟悉，知道生產過程中需要注意的地方及介質所具有的特殊屬性。同時，對于其他存在的因素和限制條件也要充分的了解。在實際應用中，過程儀表使用之前需要進行取樣和預處理裝置的準備工作。通過這些前期的準備，可以充分保證分析測量儀在使用過程中的正確性，從而提高化學生產效率。
4 結論
自動化儀表在化學自動化生產過程中具有積極的作用，可以有效促進化工產業的快速發展。同時，石油化工中儀表自動化問題也是非常復雜的系統，對于儀表的選擇需要考慮很多的因素。為了能夠準確選取各種測量儀表，本文簡要介紹了自動化在化學生產中的作用，并對各種自動化儀表進行了簡單的分類和介紹，期望可以幫助工作者更好進行儀表的選擇，從而促進化學工業健康發展。
儀表自動化論文3
1化工自動化儀表最常見故障分析
1.1流量測量儀表
流量測量儀表作為一種測量管道或孔徑中流體流量數據的儀器，在眾多類型的故障中，主要以測量儀顯示數據時出現紊亂和不正常的波動為主。化工企業的流量測量儀主要研究的參數有流體密度、粘度和雷諾數，因此我們重點舉例分析測量這類參數的儀表產生故障的原因。就測量氣體流量情況而言，由于溫壓補償的不同，設計穩定與壓力的數值也會出現差異，因此，一方面流量儀表的測量數值會出現較大誤差，另一方面，這種差異的積累會造成測量傳遞堵塞，使儀表內部導壓管甚至信號回路線發生損壞，從而造成儀表的故障。
1.2液位測量儀表
液位測量儀表液壓根據設計原理及使用性能的不同也會出現多種類型的故障。與流量測量儀表類似，在化工企業的使用中，液位測量儀表易出現在液位指示信息的顯示時出現波動和偏差的故障。根據實際分析，造成此故障的原因有兩種，一方面是由于化工企業中使用的液體出現密度變化以及在反應過程或溫度變化中局部沸騰引起了不規律的波動，另一方面，由于儀表的長期使用或維護不當，測量儀的導管內部附著液體殘渣而堵塞，由此在測量過程中會存在誤差。
1.3壓力測量儀表
壓力測量儀表在化工企業中使用頻繁，因此其發生故障的幾率也更大。根據壓力測量儀表的工作機理，我們就不難發現其產生故障的類型及其原因。壓力測量儀表的顯著特征，就是在不同的壓力狀態下完成信息傳遞。這種信息的傳遞是由于壓力測量儀表的內部構件在不同壓力狀態下發生擠壓變形來完成的，因此壓力測量儀表的內部構件在頻繁的受力和變形中很容易發生損壞，并且，內部的壓力開關在頻繁的瞬間受力過程中也會因為腐蝕、接線松動等造成壓力測量儀表的損壞。
1.4溫度測量儀表
溫度測量儀表在不同的溫度變化中依靠內部的熱電阻、熱電偶元件的感應來完成信號傳遞。一旦測量溫度超出測量儀表的限制時，短路、接觸不良等故障很容易發生，外部表現為溫度的指示燈不工作或者出現偏差。此外，溫度測量儀表的規格是否標準，對熱電阻、熱電偶的保護是否充分，也是研究溫度測量儀表故障必須考慮的因素。
2化工自動化儀表的故障處理方法
化工自動儀表的使用大大促進了化工企業生產力和經濟效益的發展，因此，加強對化工儀表的管理和檢修是非常必要的。在化工企業的運行中，單位要重視對工作人員儀表故障精確判斷能力以及檢修人員的解決故障問題能力的培養，并建立完善的管理制度，保證在企業的生產過程中，各個項目都能正常運行。那么，化工儀表故障判斷和檢修的能力具體表現在以下幾個方面。首先，工作人員要充分了解本企業化工儀表的功能，以及使用過程中經常出現的參數范圍。其次，工作人員要具備對儀表的測量結果進行分析的能力，儀器記錄出的數據形成的曲線可以更直觀地反應儀表是否發生故障。
3化工企業自動化儀表的維護措施
3.1加強儀表自動化設備的`日常維護
第一，在管理方面制定出具有實踐意義的維護計劃，定期、定人排查一切儀表在使用過程中容易出現的問題，在第一時間發現可能造成儀表故障的因素。第二，在清潔方面排除對儀器準確性的干擾。清潔人員在清理自動化儀器時，要嚴格遵循說明書的清潔準則，對儀器進行全面清理，防止雜物進入儀表造成內部管道堵塞。
3.2定期維護儀表自動化設備
在制定自動化儀表的定期檢查工作計劃時，要注意一下幾個方面。時間問題，為了保證檢查工作的進行不耽誤儀器的正常生產運作，管理人員要根據以前的檢查經驗制定合理的檢查時間。檢查要點，工作人員要根據儀器的工作原理以及故障經驗，判斷出容易發生故障的元件，對其進行專門的維護和檢修。
3.3儀表自動化中設備中重要元件的維護
在對儀表自動化設備中制定定期維護計劃時，工作人員要作出儀表故障部件的預判，就要了解儀表的關鍵性元件。儀表自動化設備的閉環自動調節系統就是一個重要的元件，它關系著整個儀表的正常運行，因此，在生產工作中，若其出現操作無效的故障時，應馬上啟動手動模式來維護。在手動模式中，檢修人員要調整儀表的節閥位置，儀表檢測人員記錄數據變化值，雙方密切配合根據數據變化來調節系統，從而使自動化儀表恢復正常運行。此外，自動化儀表中的電動變動器在維護中也有特殊要求。
4結語
隨著經濟的發展和生產力的提高，化工企業的生產任務增加，儀表也越來越容易發生故障現象。自動化生產發展，使儀表自動電話設備的檢修人員面臨更大的能力挑戰，因此，檢修人員要保持嚴謹認真的工作態度，在實踐中總結經驗，不斷完善自己的技術能力，為企業貢獻力量。
參考文獻:
[1]劉德勝.關于自動化儀表常見故障分析[J].山東工業技術，20xx（5）.
儀表自動化論文4
現代科學技術的發展，給我們的生活、生產都帶來了極大的改變，尤其是自動化技術的出現，更是極大的解放了勞動力，提高了生產的效率和質量，保障了生產的安全性。從技術層面來講，自動化生產的體系結構非常復雜，它需要依靠眾多技術設備在空間和邏輯上的組合協調才能正常有效地運行，如監控傳感技術設備、信息傳輸技術設備、控制技術設備等。文章主要就化工行業自動化生產中的自動化儀表進行相關的分析與探討。
1 自動化及化工自動化生產的基本含義
自動化指機器設備、系統或是管理過程、生產過程等，在沒有人或少有人直接參與的情況下，按照預先設定的計劃，通過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，來實現預期目標。自動化是伴隨多種現代科學技術發展而出現的，它對這些多種科學技術進行了整合，其中涉及到計算機技術、電子學技術、系統工程技術、控制技術、信息傳輸技術等。如今，不論是生產領域還是交通運輸、醫療、軍事、家居等領域，都在向著自動化的方向發展。因為自動化技術可以有效代替人的勞動力投入，使人可以更加專注于更有價值的事務，改善人們的生活、生產模式，提升人的創造力、創新力。
化工自動化生產是指通過對自動化技術的應用，實現自動化生產。它是通過將若干的自動化技術設備在空間和邏輯上組合成一個系統，并直接作用于化工生產設備，以代替以往的人工操作，實現自動化的生產過程。化工生產是非常重要而且對于當前的社會來說是不可缺少的，與其他的行業生產不同，化工生產具有一定的特殊性，如操作精準度要求高、生產環境封閉、危險性高等。人工進行操作容易對工作人員的健康造成損害，而且較為容易出錯，輕者會導致生產不合格，降低生產質量，重者會引起安全事故，造成人員傷亡。而自動化技術在化工生產中的應用，則可以取代人的勞動，提高生產操作的精準度，嚴格控制生產工藝指標，確保生產效率、生產質量，同時有效保障人的安全。
2 化工行業自動化儀表的常見種類
自動化生產的體系結構非常復雜，需要依靠眾多技術設備在空間和邏輯上的組合協調才能正常有效地運行。對于化工自動化生產而言，自動化儀表是非常重要的一個技術設備，它是整個自動化生產體系當中的重要組成部分，根據實際生產過程當中需求的不同，其種類也較多。
2.1 溫度儀表
在化工生產過程當中，溫度是非常重要的參數，必須對其進行準確實時地控制，才能確保生產質量和生產安全。因此在化工自動化生產過程當中，自動化溫度儀表也就變得格外的重要。當前，自動化溫度儀表最常用的有熱電阻和熱電偶兩類，均可以實現對溫度的監測。通過顯示技術將溫度參數顯示出來，并通過信息傳輸技術、分析處理技術、自動控制技術等，實現對溫度參數的傳輸、存儲、分析和自動化控制。
2.2 壓力儀表
壓力也是化工生產過程中需要著重關注和控制的一個參數指標。因為對于很多的化工產品生產而言，壓力都是相當重要的反應條件之一。如果控制不精準，一方面影響生產質量;另一方面影響生產設備，造成設備故障或者安全事故。自動化壓力儀表可以通過壓力傳感器進行壓力參數的采集，將壓力參數的值準確地顯示出來，并根據生產需求動態地調整壓力。
2.3 物位儀表
在化工生產過程當中，對原材料的使用量必須要做到非常精準地控制，否則就會影響到生產質量，甚至造成安全事故。自動化物位儀表可以實現對化工生產過程中相關原料用量的監督、控制，而且相比于人工控制而言，其控制精度更高，可以有效確保生產質量和生產安全。現目前，化工自動化物位儀表按測量原理分類，主要包括電容式、超聲波式、浮力式、差壓式、雷達式、矩陣渦流式等多種類型，其中較為先進和準確的是雷達式物位儀表和矩陣渦流式物位儀表。
2.4 流量儀表
在化工生產過程當中，對相關液體的流量進行監測、控制也是相當重要的。自動化流量儀表根據流量測量的標準不同，可分為不同的種類。例如依照流體介質的不同，能夠將其分成質量測量儀表和體積測量儀表，而其中不同的儀表所采用的方法也不相同。質量流量測量通常采用的是直接和推導的方法，但體積測量則主要采用的是速度和容積測量的方法。
除了上面所介紹的參數測量的儀表，在線分析儀表也是化工自動化生產中較為常見的，但是其一般只出現在較為高端的生產儀器中，其主要作用是連續或周期性檢測物質化學成分或某些物性。隨著產品品質的提升，技術的進步，以及環境保護要求的提高，在線分析儀表應用愈加廣泛。
3 化工行業自動化儀表的常見功能
3.1 記憶功能
傳統的化工儀表都是簡單的.通過對時序電路進行組合工作的，只能做到讓儀表在某一時間上記憶某種命令，并且這種記憶一定會被下一個命令所代替。當儀表處于另一個狀態時，前一個記憶的信息將會全部消失，但是儀表中加入了微型芯片后，就變成了一臺擁有強大記憶功能的儀表，它可以同時記憶多項命令，具有較強的存儲能力。
3.2 編程設計功能
隨著計算機軟件的不斷研發，目前在化工自動化儀表中也實現了對這一技術的廣泛應用。它可以在某種程度上發揮儀表中硬件的作用，尤其在對電路進行一定的控制上，在某些接口處安裝具有記憶功能的芯片，將會實現較為復雜的系統控制，使用軟件編程很好地解決這一問題。如果使用以前的普通硬件，在體積上將會存在較大劣勢，因此使用具有固定程序的軟件，可以大大簡化儀表中的硬件結構，也可以取代以往的邏輯電路。
3.3 數據處理功能
化工儀表在使用的過程中將會遇到很多技術上的問題。例如工程值之間的相互轉換、線性化處理、抗干擾等問題。在儀表中安裝了電腦軟件和微芯片后，儀表的測量工作就可以實現通過軟件進行計算。這樣可以讓儀表工作得更加便捷，極大地減弱硬件的工作負擔，自動化儀表甚至可以實現完全自動運行。
3.4 故障監督功能
在化工生產過程當中，自動化儀表不僅可以通過自我控制，在一定程度上避免生產故障的發生，而且對于不可避免的故障，它還能夠起到很好的監督作用。傳統的儀表在故障發生之后，不能顯示故障的所在，也不能顯示故障歷史記錄。而自動化儀表卻能夠實時記錄所有的相關數據，并具有自我診斷故障部位，分析故障原因，為檢修工作提供非常有價值的參考依據，提高檢修效率和準確性，甚至延長儀表使用壽命。
4 展望
自動化儀表是伴隨多種現代科學技術發展而出現的，現目前其所涉及到的相關科學技術還在不斷地進步，因此化工自動化儀表在功能和性能上都還有很大的提升空間。例如，計算機技術的發展，將進一步提升自動化儀表的智能特性，以便其具備更加先進的控制能力，進一步減少人力勞動的投入，將化工生產從自動化引向智能化時代。
5 結束語
從當前來看，化工生產已經基本實現了自動化，其中自動化儀表所起到的作用不容小覷，相關人員應當繼續加強自動化儀表的研究與實踐應用，使其在化工自動化生產中發揮出更大的作用、價值，推動我國化工生產行業更快、更好地發展。
儀表自動化論文5
[摘要]電氣工程是我國經濟的重要工程行業，是確保社會、生活對電力資源需求的重要保證。現如今電氣工程已經步入自動化控制時代，國家電力部門又優化了輸電網系統，進一步推廣了電器自動化技術的應用，提高了我國電力系統運行的穩定性、安全性和高效率，加之各種現代化科學技術的引進，加強了電力系統構建的完整性和電氣工程行業的發展，所以如今電工工程自動化水平已進入了優化發展階段。本文通過闡述電氣工程自動化的建設、重要性，分析現階段電氣工程自動化構建現狀，針對電氣自動化中儀表測試中存在的問題，對電氣工程自動化中儀表測控技術的應用進行全面、詳細的論述。
[關鍵詞]電氣工程；自動化；儀表測控技術
由于城市化和工業化的高速發展，我國社會經濟發展猛烈，科學技術在生活及工業中的應用愈加全面。電力是我國城市建設、社會發展、工業生產及人們生活的基本需求，電氣工程自動化的實現，提高了我國電力運輸的效率及電力工程建設的成本控制。為了進一步提高電氣工程自動化的穩定性和運輸能效，電路部門正在積極探索儀表測控技術及其推廣應用，以完善電氣工程建設。就電力系統各項效益獲取而言，儀表測控技術的應用不可或缺，需要基于現階段電氣工程自動化建設需求，確保儀表測試技術的運用可以提高電力系統運行的質量和效率。
1電氣工程自動化及儀表測控技術
1.1電氣工程自動化的重要性
電氣工程自動化是目前電氣行業發展的重要學科，現階段發展速度比較穩固，成為我國高新科技技術產業中重要組成部分，是我國社會建設的重要基礎保障建設。為了確保城市和工業電力輸送的穩定性，我國電路部門構建了自動化電力輸送系統，提高了電氣工程在人們生活、工業生產中的地位。現如今為了確保工業生產的順暢，我國正在大力推行電氣工程的自動化運行系統構建，將電氣自動化技術應用到各個領域發展中，以提高行業生產的品質及效率，并完成技術改革創新，提高經濟效益。現在工業生產走向個性化定制還有信息化生產控制，需要電氣工程奠定基礎，才能夠進入生產程序化控制階段，對生產的環節及流程、產品質量還有生產速率進行嚴格控制，以減少人工成本和制造時間。可以說電氣工程自動化建設是工業4.0時代到來的基礎建設技術。制造行業需要基于網絡和電氣自動化體系，完成轉型和加快信息化建設進程。
1.2電氣工程自動化中儀表測控技術存在的問題
電氣工程要實現自動化控制，需要加強儀表測控系統構建，從而促進電氣自動化系統的完善。在電氣自動化中儀表測控技術主要是遠程監控技術、集中監控技術以及現場總線監控技術，可以說電氣工程自動化中應用儀表測控技術，是為了實現電氣工程及電力系統運行狀態的完整監控。遠程監控技術是為了讓工作人員能夠從儀表系統中進行監控作業，能夠針對儀表中出現的問題及時進行處理，從卻確保電力系統運行的穩定性，是電氣工程中功能系統與構成組成的重要技術，主要應用于距離通信和操作中；集中監控技術是儀表檢測技術的基礎，通過網絡、控制站、處理器還有操作系統對儀表進行集中控制，對儀表的各類信號指示進行聯合作用，對電氣工程的各功能及線路進行調整，確保系統的安全性和穩定性；現場總線監控技術，是實現儀表設備現場實時監控的重要基礎，也是目前工業生產需要完成的目標之一，現場總線監控可以將不同系統之間的.監測功能進行聯系，借助互聯網形成自動監控網絡，對電力系統的運行進行全面監控。現階段儀表測控技術在電氣工程自動化中的應用存在以下問題：第一儀表制造不足：由于我國在儀表設備制造和相關系統設計比較晚，無論是精細加工還是密封的生產作業環節技術都十分落后，所以現階段我國電力系統和電氣工程中的儀表設備性能差、穩定性不足，無法將儀表測控方面的研究成果投入到實際生產中。而電力部門也沒有制定出統一、規范的儀表測控作業的解決方法，無法保證作業效率，儀表測控技術難以投入的電力系統的儀表檢測中。第二儀表測控技術資金不足：我國電力系統和電氣工程建設規模越來越大，社會發展對電力系統和電氣工程的建設質量和建設進度要求越來越高，所以多數電力企業都將資金投入在了自動化工程建設中，沒有重視儀表制造和儀表測控技術的研發，使得現階段技術難以應用在電力系統中，所以很難滿足社會發展需求，對電力系統的高效運行難以起到保障作用，使得相關經濟和社會效益難以取得。
2電氣工程自動化的儀表測控技術應用對策
2.1加強電力部門對儀表測控技術的重視
現階段儀表測控技術資金不足、儀表制造技術落后，使得儀表測控技術難以在電力系統中應用到位，影響電氣工程自動化水平，為了提高儀表測控技術在電力系統中的應用，電力部門應該大力推動儀表測控技術的開發，以提高電力企業和電氣工程項目建設對儀表及儀表檢測技術的重視，加大儀表測控技術的研發資金和儀表制造的重視，提高儀表制造的作業效率及精密度，制造出適合自動化電力系統運行的儀表，滿足儀表測控技術在電力系統中的應用基礎要求。首先電力部門應該在電力系統構建整體規劃中，將儀表測控技術納入其中，然后針對電力系統的監控子系統探討儀表監測技術的應用，完善監控系統的內容和組成，為電力系統實施監測網絡結構的構建，提供新的技術參考同時，也提高電力系統運行監測的時效性和穩定性。
2.2分散測控系統儀表測控技術的應用
分散測控系統儀表測控技術是儀表測控技術在電氣工程應用中的最為廣泛的技術。試講分布式結構系統、分散測控技術與儀表測控技術的結合，讓儀表測控技術在分散測控系統中，能夠將儀表設備運行的各項信息以信號形式逐層傳遞，使得電氣系統工作站和工作人員能夠在主機中看到測控儀表的實施情況，針對信息進行及時、有效的處理操作，提高儀表測控的處理速度確保電力系統運行的穩定性。利用分散測控系統運行和構建的信息收集、分析優勢，對電力系統中的各類情況收集、分析、反饋，而儀表測控技術的運用可以讓分散測控系統能夠及時接受到指令信息，并且完成測控部位的協調處理，實現電氣工程的自動化全面控制。加之分散測控系統能夠對儀表運行狀態的各類狀態進行信號儲存，所以可以在部位診斷時，為技術人員提供詳細的記憶參數，便于技術人員診斷和修復，以促進問題解決的速度。儀表測控技術在分散測控系統中的應用，能夠有效優化電力系統結構，快速傳遞各項監測數據，提高電氣工程的控制準確性。
2.3防干擾儀表測控技術的發展與應用
由于儀表測控技術的監測信息是以信號形式進行傳遞的，很容易受到外界的信號干擾，所以為了提高儀表測控的質量和效率，在實際應用過程中需要增加防干擾技術。現階段常用的防干擾技術有三類：隔離、屏蔽和軟件技術。隔離和屏蔽原理相反，一個是將儀表測控技術通過絕緣或是配線隔離在系統之外，另一個則是用金屬導體將儀表測控的儀器設備和信號線包圍起來，抑制電流性噪聲耦合的影響，形成磁屏蔽。軟件抗干擾技術，是利用控制軟件對儀表測控進行實時監控，減少干擾作用。在防干擾儀表技術發展中，需要加強專業人才的吸納，才能夠提高電力系統中儀表測控技術的使用，避免外界干擾導致信號傳遞及信息收集不到位。無論是防干擾儀表技術，分散測控系統儀表測控技術，都需要專業人才的支持，才能夠確保儀表測控技術能夠在電力系統和電氣工程中應用到位。
3結語
總而言之電氣工程自動化的儀表測控技術存在儀表制造不足、技術資金不足兩個問題，主要是由遠程監控技術、集中監控技術以及現場總線監控技術組成實現電力系統全面的儀表監測，現階段主要是推廣和發展分散測控系統儀表測控技術、防干擾儀表測控技術，以實現電力系統運行的穩定性和安全性。
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儀表自動化論文6
摘要：在化工、冶金等行業早已經使用了工業儀表，由于工業儀表多用于熱力生產部門，我們通常也將其稱為熱工儀表。由于其操作簡便，便于記錄和檢測，受到了很多行業和工作人員的青睞。在科技和信息不斷進步的社會背景下，冶金工業中，自動化儀表得到了更加廣泛地應用，并且功能有了很大的提升，本文將就其在冶金工業中的應用及推廣進行探討。
關鍵詞：冶金工業；自動化儀表；應用；
1冶金工業發展自動化的必要性
在冶金工業中應用自動化儀表有著非常重要的意義。一方面，應用自動化儀表有助于生產效率和產量的提高，另一方面，應用自動化儀表能夠盡量減少消耗，節約資源，同時提升冶金產品的質量。高溫、粉塵、震動等都是冶金工業在實際工作中常見的環境，在這些惡劣的環境中，自動化檢測儀表能夠長時間穩定地工作。在冶金生產的整個過程中都會存在不同程度的變化，該過程復雜而周密，如果能夠充分利用現代信息技術，建立完整的冶金自動生產體系能夠有效地提高冶金品質，節約資源，提高工作效率[1]。
2我國冶金工業中自動化應用過程
我國冶金工業自動化應用主要經歷了三個階段：工業控制自動化發展早期，我國一些利潤較好的冶金企業在工業控制自動化發展的早期就引進了先進的自動化技術和設備，所以這些企業也有著較高的自動化水平，取得了較為豐厚的利潤；二十世紀八十年代，隨著自動化儀表不斷地普及和應用，到了上世紀八十年代，我國已經有很多企業有了一定的經濟實力，國外先進的技術和設備也逐漸應用到了我國很多中小型企業中，自動化儀表的應用大大提升了企業生產線的生產效率，我國的冶金行業也因此得到了很大的進步，自動化控制水平逐漸提高；從上世紀八十年代至今，經過了多年的發展，企業在自動化控制水平上有了突飛猛進，這主要依賴于自動化控制設備和技術水平的飛躍和推廣。
3自動化儀表應用于冶金行業中存在的問題
3.1應用自動化儀表的技術水平比較低
自動化儀表在整個冶金行業的操作運行中發揮著至關重要的作用，但是自動化儀表對于技術有著較為嚴格的要求，和先進國家相比，我國的自動化儀表在實際應用中受到了技術水平的限制仍然比較落后。比如冶金企業中的自動化儀表技術人員多是一些年齡較大有著一定經驗的工作人員，能夠比價透徹地了解和掌握自動化儀表，但是沒有全面掌握現代自動化儀表的使用方法[2]。
3.2自動化技術與冶金裝備發展不平衡
我國近幾年已經在冶金行業加大了自動化儀表的推廣力度，不過多年的發展中，自動化技術和冶金裝備發展仍然存在一個比較嚴重的問題，即發展不協調，難以平衡，對我國冶金行業的發展產生了一定的阻礙。比如我國近幾年投入了大量的資金用于冶金生產，各種先進的.儀器設備也逐漸引用到冶金行業中，但是我國自主化研制水平低，更多地依賴于國外的技術和設備，導致冶金行業中所應用的自動化儀表難以滿足冶金企業需要，自動化儀表技術的發展和冶金行業的進步仍然存在較大的差距，帶給冶金行業自動化儀表應用很多的困難。
4將自動化儀表應用于冶金行業的有效對策
4.1加強對于自動化儀表技術人員的培訓力度
自動化儀表技術人員在冶金行業應用自動化儀表技術過程中發揮了非常重要的作用，不過在現實應用中，很多企業的技術人員的技術水平都沒有達到要求，難以滿足冶金企業的需求，因此應當加強對技術人員的選擇和培養。為了保證培訓的效果，還應當加強考核，通過考核對培訓的效果進行評價，鼓勵優秀的人員，不合格者繼續進行培訓或者不予任用。
4.2加強對于系統開發以及現場總線的控制力度
為了更好的將自動化儀表應用到冶金行業過程中，冶金企業必須要不斷的加強對于系統開發以及現場總線的控制力度。在冶金的過程中，自動化儀表科學應用現場總線系統是實現自動化系統和冶金設備智能連接的主要工具，它可以更好的實現自動化儀表與冶金設備的一體化，有利于我們對冶金設備的進一步控制，并且還可以大大的提高冶金生產過程中系統可靠性及安全性。
4.3全面的開發專用特殊的自動化儀表
眾所周知的是，在冶金行業發展的過程中，需要應用到許多專用并且特殊的自動化儀表，但是，在實際生產過程中，我國仍然比較缺少這些自動化儀表。因此，為了盡快的改變這一現狀，促進我國冶金的進一步發展和進步，我們應該積極的利用計算機技術來完善自動化儀表，促進自動化儀表的智能化以及一體化。另外，各個冶金企業也可以積極的參加到專用特殊自動化儀表的自主研發過程中，并且盡快將新研發出來的儀表應用到冶金行業的實際生產過程中。
5結束語
在冶金行業中，自動化儀表的應用能夠提高冶金效率和質量，所以企業應當積極使用該項技術，推動我國冶金技術的發展，促進冶金行業進步。
參考文獻
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儀表自動化論文7
一、智能自動化儀表概述
（一）智能儀表發展
十一五期間在中國儀器儀表行業的發展，除20xx年外，增長率維持在20%～30%，遠高于全球儀器儀表市場的平均水平。然后，基于嵌入式系統內核并成功移植到自動化儀表中，引發了自動化儀表結構的根本變革，以微型計算機為主體的自動化儀表取代傳統的電子電路。傳統的模擬工具，通過單元電路實現具體功能，儀表控制單元之間缺乏聯系，利用嵌入式系統作為儀器的主體是由特殊模塊的硬件組成，特殊應用軟件包括完整的命令識別、數據處理和自適應學習功能。
（二）智能儀表功能
智能儀表的軟硬件體現為集成度高、體積小、結構簡單、可靠性高。目前，智能儀表在煤化工中的應用，其主要特點是：（1）精度高。智能儀表可實現自動范圍煤化工生產現場的開關，當數據誤差可調范圍測量范圍小，測量范圍可調根據目標變化的測量，確保監測數據的準確性和實時性，同時也保證了測量的高精度，具有在煤化工生產現場數據采集的重要意義。（2）隨著自動化儀表的智能化，具有實時數據采集與處理，對微處理器計算能力有幫助的反饋調節，機械設備根據煤化工的監測和反饋信息領域的自我學習和修復，進一步調整為監測對象的智能儀器的操作方案，如溫度補償、壓力和急救站運行。（3）TCP/IP協議在嵌入式設備中的使用與互聯網的推廣介紹，智能終端設備接入網絡，可以與遠程設備通信，包括遠程數據傳輸、遠程控制等功能，實現無人操作，特別是在高風險的“有毒有害場所”，大大提高了生產安全，減少污染風險，保障人身安全。這也是智能儀表發展的一個重要方向。
二、小型煤化工與大型煤化工所配儀表的區別
根據生產規模、產量及自動化程度的差異，可以將煤化工分為兩大類，分別是小型和大型。針對這兩種情況，自動儀表的使用也有很大的區別。例如，生產規模小，產量低，自動化程度低，單一的小型煤化工產品應配置單回路控制，簡單的聯鎖保護或無聯鎖保護系統。根據煤化工企業的現代化要求以及大規模生產的特點，其自動化程度比較高，要求生產持續穩定進行，因而企業必須要具高精度、智能數字儀表，可靠性高，運行穩定，安全和快速反應系統毫秒SIS系統，耐用的智能控制閥。DCS系統需要在控制模式、程序、手段、提示等方面不斷完善。在生產過程中，操作程序，可連續控制，聯鎖停車步驟，安全閥控制時間進入SIS系統，操作人員按啟停按鈕，系統可實現自動啟停。
三、現代煤氣化裝置核心儀表配置系統的要素
為了控制現代煤氣化工廠，有必要了解現代煤氣化工企業的生產模式。煤氣化工廠現代化主要是在氧蒸汽高溫和強烈的放熱化學反應在高壓下煤的氣化爐，因此有必要對所有和氣化爐相關設備、儀表、閥門、電機必須符合設計要求和反應爐內介質的溫度、壓力、流量、液位穩定有效。如果稍有不慎，可能會造成狀態失常，設備運行事故造成的損壞，會出現嚴重的火災、爆炸、中毒等。為了盡可能的避免出現事故造成不必要的損失，你需要對操作設備進行嚴格的審核，操作過程中必須要按照要求進行，還需要配備DCS，SIS儀表聯鎖保護。操作裝置的可靠性取決于儀器的可靠性。因此，化工企業需要考慮儀器系統的最佳分配時間，同時也可以根據需求選擇合適的儀器，以節省資金。本文主要從以下五個方面進行論述：自動化儀表（1）DCS應根據系統的選型大小選擇，最好預留剩余空間30%進行系統擴展和技術改造。（2）SIS的.選擇非常重要，因為SIS是系統穩定運行的核心，選擇需要謹慎。（3）儀器的選擇可根據所需儀器的類型和功能確定儀器的等級。（4）選擇現場聯鎖點儀表，一般采用3取2，可減少儀器傳輸數據的失真。（5）控制閥的選擇非常重要，根據工藝介質的種類，對閥芯進行特殊選擇。
四、煤化工企業智能自動化儀表應用
目前，智能儀表已經在現代煤化工企業有廣泛的應用，基于智能自動化儀表的特點，其應用主要集中在對煤化工現場作業的智能檢測、對采集數據進行實時傳輸、對作業現場進行實時控制和監測以及對現場設備進行遠程控制等方面。
（一）智能檢測
目前，對煤化工企業自動化儀表的范圍包括6個主要控制功能DAS、MCS、SCS、FSSS、DEH（MEH）。各模塊的功能與集成單元結合在一起，就可以實現對機組進行數據檢測、過流保護和報警控制、設備控制等功能，功能集成保證了系統的可靠性，提高了自動化水平。智能儀器儀表，嵌入式微處理器的使用，通過檢測生產線良好測試程序的編寫，集強度、溫度和濕度等條件的定點采樣，既保證了檢測的準確性，又可以實現無人值守，提高生產效率。污水、煤渣、煤灰和吹灰系統的處理，可以根據實際需求進行。
（二）數據傳輸
智能自動化儀表的特點是通信網絡的參考。智能檢測數據存儲在本地，由于有限的存儲工具，不是大數據的積累，當嵌入式設備的網絡功能，提高了檢測的實時數據通過網絡傳輸到控制終端的數據存儲和分析，如污水處理過程中，水質成分檢測的成分，通過通信協議的數據傳輸到控制終端、顯示終端，只要有網絡就可以在局域網中的廢水得到金屬離子的含量，達到實時監控的目的。
（三）現場控制
現代大型煤化工企業在4-20mA信號疊加HART通信為高危作業更多的煤化工企業儀表信號模型的控制系統，如含有一氧化碳、硫化氫和二氧化硫等有毒有害氣體檢測設備的手動控制，危險因素高，和自動化儀表在現場檢測裝置，通過有效的治療，現場數據通過反饋系統的變化檢測策略，調整檢測可以完成國家控制現場檢查，降低煤化工企業的生產事故。
（四）遠程監控
當自動化儀表故障，設備報警處理和反饋，通過網絡發送警告，及時了解現場設備所產生的圖像和視頻監控可操作數據和設備，這是智能儀表在煤化工企業的應用。加強遠程監控功能，避免因設備老化嚴重泄漏而造成的數據監測不準確和爐渣、廢氣、廢水的污染，實現終端的功能安全、易操作。
智能儀表的發展必然帶動著整個煤化工企業向更加現代化的方向發展，煤化工產業對其工藝和應用場合的要求也與日俱增，這就要求智能儀表需要在不斷發展的智能化理論基礎上向高級智能化儀表的研究開發。此外煤化工產業對智能化儀表的穩定性要求較高，保證可靠性是批量生產和投放市場的關鍵。智能儀表在煤化工企業的應用功能還有很大的開發潛力，與互聯網的結合必然成為煤化工智能儀表發展的趨勢和方向。
儀表自動化論文8
摘要：隨著信息化技術地不斷發展，化工企業自動化發展水平也與日俱增，集成電路電子設備等電子元器件的應用也越來越多。這些電子電路設備的主機與測點間距非常大，其通道導線會順著沿途而很難避免出現電磁干擾反應的產生，直接導致原有信號發生畸變，使得度數不夠確切，甚至無法開展相應的工作，對設備產生損傷作用。所以說，應該在這個過程當中注意強化抗電磁干擾。本文首先對化工電氣自動化儀表安裝中電磁干擾所產生的相關原因進行分析，然后提出了抑制電磁干擾的具體策略，最后基于安裝的角度提出了化工電氣自動化儀表安裝中的抗干擾技術，旨在為當前化工電氣自動化儀表安裝過程當中的抗干擾提供技術支持。
關鍵詞：化工電氣自動化；儀表安裝；抗干擾措施
引言
目前，電氣自動化儀表在工業生產過程當中地應用范圍越來越廣泛，對工業生產之中的溫度、壓力、流量、液粒以及機械量等方面進行定量測定分析，主要包括：檢測儀表、顯示儀表以及調節儀表、執行器等方面。當前，工業中經常采用的儀表集散控制系統，其主要功能主要體現在如下幾個方面的內容：自動化控制、危險預警、信號傳遞以及數據處理等方面的內容。與此同時，隨著智能化儀表技術地快速發展與進步，控制途徑以及儀表數量地不斷增大，控制環節以及工作環境的復雜程度也呈現出逐漸增高的變化趨勢，一定會導致一些干擾的產生。本文主要對當前化工電氣自動化儀表安裝過程當中的抗干擾措施進行重點闡述，旨在為當前化工電氣自動化儀表安裝提供一定的技術支撐。
1當前化工電氣自動化儀表安裝中產生電磁干擾的具體原因分析
當前，化工電氣自動化儀表安裝過程中所產生的的電磁干擾的具體原因，主要包括如下幾個方面的內容：1.1外部干擾的來源對于化工電氣自動化儀表安裝中產生的外部干擾因素的主要來源途徑較多，總結下來，主要包括電氣設備與輸電線路，這兩個方面的途徑均能夠在空間產生一定水平的電磁場，這就是本文提及的“電氣干擾”。外部干擾的來源主要包括如下幾個小的部分：1.1.1工頻干擾對于大多數工頻輸電線或者電源變壓器、發電機而言，均能夠與這些設備的電源相連，那么在這樣的情形下，均會對低頻信號產生較高水平的干擾作用。1.1.2射頻干擾大功率的高頻發射器、電氣裝置接點斷開時的火花以及電焊機所產生的弧光等方面，均會導致頻率較高的電磁波的產生，這些電磁波能夠向四周輻射、擴散等，同樣也會傳輸到弱電網絡之中，從而產生射頻干擾。1.1.3感應干擾在交流強電導向及其相關電氣設備的周圍均存在著一定水平的磁場，這些磁場會隨之電流的變化而出現改變。如果在上述交變磁場周圍存在弱電信號，那么就會會導致電磁感應與有用信號電路間出現耦合反應，從而出現感應干擾的現象。1.2干擾的輸入方式1.2.1電容耦合此種類型的干擾輸入方式產生的主要原因為：2個電路間因靜電效應而產生的干擾性效果。所以說，此種輸入方式又可稱之為“靜電耦合”。若干擾線與測量量間的敷設路徑不相交時，那么就相當于2個電路間有一個電容器，電容器又會產生電場，從而產生干擾作用。1.2.2電阻耦合如果電源線與測量線之間存在漏電阻時，那么就會引起漏電現場的出現，歐這種漏電的現象會產生頻率不同的磁場，從而產生較大的干擾作用。1.2.3電感耦合由電學的相關知識可以得知，任意2個電路間均存在互感現象，如果一個電路的電流發生變化，通過互感作用，會對另外一個電路的'電流產生影響，從而出現一定的變化，進而產生干擾反應。1.2.4共阻抗耦合2個電路，均存在共同的阻抗反應，一個電路的電流經公共阻抗，從而引起壓降現象的產生，那么就會對另外一個電路產生干擾電壓。例如：一個電源為很多個不同的電氣自動化儀表供電以確保儀表正常運行，鑒于電源本身帶有一定的電阻，而且輸電線路自身也具有一定的阻抗。那么，只要任何一臺電氣自動化儀表出現電流變化方面的問題，均會對另外一臺儀表的供電壓產生很大的影響，同時也會對信號產生干擾作用。
2抑制化工電氣自動化儀表安裝的干擾策略
在分析清楚了化工電氣自動化儀表安裝中存在的干擾因素之后，那么就應該采取抗干擾的具體措施。眾所周知，干擾信號之所以會對電測量裝置產生影響，那么就需要具備如下幾個方面的條件：(1)出現干擾源到接至電路之間的融合通道；(2)應該注意及時更換那些對干擾信號的敏感度較高的接收電路；(3)一定要存在干擾源到結至電路之間的耦合通道。上述幾種抗感染措施需要具備如下3個方面的前提條件。在對某種干擾源的干擾方面，首先應該注意強化對干擾源進行清除，經過分析可以得知，抑制干擾的主要原則主要包括：(1)對干擾源要進行抑制或者清理。如：應該強化電力線與信號線間距。因此，應該注意，應該將電力線與信號線間的距離邊遠。(2)對干擾途徑進行損壞。(3)對接收電路對于干擾的敏感程度加以削弱。例如：高輸入阻抗的電路比低輸入阻抗的電路更容易受到干擾。
3基于化工電氣自動化儀表安裝視角的抗干擾技術分析
下面從物理性隔離、平衡、屏蔽以及浮接4個方面，著重闡述了化工電氣自動化儀表安裝的抗干擾技術：3.1物理性隔離為了有效降低噪音，一般采取的主要措施為：電子控制設備增大，信號導線與干擾源、動力線間距均屬于主要舉措。在實踐過程當中，常常會受到設備組裝以及布線空間等方面影響因素的影響，只有盡可能按照上述措施實施。對于弱信號線而言，應該注意有效規避與強信號導線之間相互平行敷設，更不能將它們捆綁于一個線束之中。若2個導向處于同一個信號電路，那么這就要求其將管網敷設在同一根電纜需將其進行復制。常識可以得知，弱電系統不會與強電系統間共有一條接地線；對于弱信號電路的公用地線應該注意朝著一個測量電路的另外一根，對于強電系統間僅僅使用一條，無法將其作為信號傳遞的導體。對于各種類型的元器件而言，按照功率產生應該根據其不同電平、功率所產生噪音的大小、抗感染水平等方面。3.2平衡將大學中的平衡性關系，讓兩根輿與另外一個信號之間產生非常大的干擾作用，那么就會使得他們也在這兩根導線的負載上自行抵銷。用這種方法能較有效的抑制外電路的電磁干擾。3.3屏蔽屏蔽就是用金屬物把電力線或磁力線的影響限制在某個范圍內。或者阻止電力線或磁力線進入某個范圍。把外界干擾與測量裝置隔開，使測量信號不受外界電磁場的影響。
4結論
綜上所述可以得知，當前化工電氣自動化儀表安裝過程存在很多方面的干擾因素，主要包括：工頻干擾、射頻干擾、感應干擾、電容耦合、電阻耦合、電感耦合、共阻抗耦合等方面的因素。對此應該采取有效抗干擾措施及技術對這些干擾因素加以解決，從而提高化工電氣自動化儀表的工作效率與質量。
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儀表自動化論文9
摘要：自動化儀表的發展促進了現代煤化工產業的技術改革，提高了煤化工企業生產效率，保證了煤化工生產穩定性和安全性。隨著儀表智能化的提出以及微型計算機技術和嵌入式技術在自動化儀表中的應用，引發了智能自動化儀表在現代煤化工企業中應用的熱潮。本文就是通過智能自動化儀表的配置過程以及其優勢和發展的闡述，對這一熱點進行了研究和討論。
關鍵詞：智能；自動化儀表；煤化工企業
智能自動化儀表集合了微型計算機優勢，在嵌入式設備中通過對系統的裁剪和優化實現現場檢測和控制等多個功能。隨著智能自動化儀表的不斷進步和發展，將其延伸到現代煤化工企業進行無人值守操作檢測和控制變得越來越普遍。現如今，智能自動化儀表在煤化工企業的引入不僅減少了作業中出現的事故，提高了生產效率還通過檢測煤化工作業中的設備提供了管理控制的可靠數據，為策略調整帶來了依據。因此現代煤化工的發展離不開智能自動化儀器在企業中的應用。
1 智能自動化儀表概述
(1)智能儀表發展我國儀器儀表行業在“十一五”期間發展勢態迅猛。除20xx年外，其增長率均保持在20%～30%之間[1]，遠遠高于全球儀器儀表市場的平均水平。隨后，通過對嵌入式設備系統內核的裁剪和成功的移植到自動化儀表中，引發了自動化儀表結構的根本性變革，衍生出以微型計算機為主體取代傳統電子線路的智能自動化儀表。傳統模擬式儀表通過單元電路實現特定功能，這樣的儀表缺乏單元之間的鏈接和調控，而以嵌入式系統為主體的儀表則是由硬件上的特殊模塊，軟件上的特殊應用共同構成來完成命令識別、數據處理和自適應學習等功能。功能的擴充、自我修復和自我學習的先進性使智能儀表成為今后市場發展的主流方向。(2)智能儀表特點智能儀表軟件和硬件的強化，體現在產品集成度高、體積小、系統結構簡單并且處理功能強大可靠性高等特點。就目前而言，智能儀表在煤化工企業的應用而言，所表現出的特點主要為：①精度高。智能儀表在煤化工生產現場能夠實現自動的量程切換，當數據誤差較大時可將量程調整為較小量程進行測量，測量范圍可根據測量目標變化和調整保證了數據監測的準確性和實時性，同時保證了測量的高精度，這對煤化工生產現場數據的采集具有重大意義。②功能強。隨著自動化儀表趨于智能化，借助微處理器的數據計算能力可實時處理采集數據，并進行反饋調節，機器設備根據煤化工監測現場反饋回來的信息進行自我學習和修復，進一步調整智能儀表對監測對象的操作方案，如進行溫度補償、加壓和應急停止等操作。③遠程通信。目前嵌入式設備中TCP/IP協議的引入使得嵌入式設備進入了網絡化的時代，終端智能儀表設備接入網絡，即可與遠端設備進行通信，包括實現采集數據的遠程傳輸，遠程控制等功能，實現無人值守操作，特別是在高危作業流水線上極大地提升了生產安全性，減少危險污染性生產對人帶來的`損害。這也是目前智能儀表發展的重要方向。
2 煤化工企業智能自動化儀表應用
目前，智能儀表已經在現代煤化工企業有廣泛的應用，基于智能自動化儀表的特點，其應用主要集中在對煤化工現場作業的智能檢測、對采集數據進行實時傳輸、對作業現場進行實時控制和監測以及對現場設備進行遠程控制等方面。(1)智能檢測目前煤化企業自動化儀表所覆蓋的范圍包括DAS、MCS、SCS、FSSS、DEH(MEH)在內的單元機組6大控制功能[2]。通過將單元機組的各模塊和功能整合在一起，可以實現對機組進行數據檢測、過流控制、設備保護和預警控制等功能，功能一體化保證了系統簡化可靠，提升了自動化水平。利用智能化儀表嵌入的微處理器，對生產線進行檢測時通過編寫好的檢測程序，設置強度、溫度和濕度等條件定點取樣，既保證了檢測精度又可實現無人值守，提高生產效率。對污水處理、煤渣、煤灰的處理以及吹灰系統等都可根據實際需求進行智能檢測。(2)數據傳輸智能自動化儀表的特點是通信網絡的引用。智能化儀表所檢測的數據存儲于本地后，由于本身儀表存儲量有限，無法積累大數據，而當嵌入式設備網絡功能完善后可將檢測到的數據實時通過網絡傳遞到控制終端對數據進行存儲和分析，比如污水處理過程中，檢測到水質成分后，將成分數據通過通信協議傳輸到控制終端或顯示終端，只要是在局域網內處于聯網狀態即可獲取污水金屬離子含量，達到實時監控目的。(3)現場控制現代大型煤化工企業多采用在4～20mA信號上疊加HART通訊做為控制系統儀表信號的模式[3]，針對煤化工企業高危性作業較多，比如含有一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體，人工控制檢測設備危險系數高，而將智能自動化儀表裝置在檢測現場，通過對現場數據的有效處理，通過反饋系統改變檢測策略，調整檢測狀態即可完成現場檢測的控制，減少了煤化工企業生產事故。(4)遠程監控當智能自動化儀表出現故障時，設備進行報警處理和問題反饋，通過網絡向總控端發送預警，總控端通過圖像、視頻以及設備運行數據的監測即可了解現場設備所出現的故障，這也是煤化工企業中智能儀表的常見應用。遠程監控功能的強化避免了因為設備老化和損壞造成的監測數據不準和煤渣、廢氣、廢水的嚴重泄露，實現了終端安全易操作的功能。
3 結語
智能儀表的發展必然帶動著整個煤化工企業向更加現代化的方向發展，煤化工產業對其工藝和應用場合的要求也與日俱增，這就要求智能儀表需要在不斷發展的智能化理論基礎上向高級智能化儀表的研究開發。此外煤化工產業對智能化儀表的穩定性要求較高，保證可靠性是批量生產和投放市場的關鍵。智能儀表在煤化工企業的應用功能還有很大的開發潛力，與互聯網的結合必然成為煤化工智能儀表發展的趨勢和方向。
參考文獻：
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[3]關小會,彭磊.現代煤化工企業儀表自動化系統工程設計[J].河南化工,20xx,29(Z3):24-25.
儀表自動化論文10
摘要：隨著我國科技的不斷進步，自動化技術得到了廣泛的應用，自動化、智能化是工業生產的發展趨勢，工業生產過程中采用自動化技術提高了生產的效率和生產的質量。自動化儀表技術主要用于信息的搜集、整理和應用，自動化控制技術主要是對設備、流程進行全面的管理和控制。本文對自動化儀表和自動化控制技術進行簡要論述，主要闡述了工業自動化儀表與自動化控制技術的應用與發展前景。
關鍵詞：工業；自動化儀表；自動化控制；技術探討
近年來，工業領域發展迅速，帶動了我國經濟的快速增長，工業自動化儀表與自動化控制技術的應用標志著我國工業生產的進步，自動化技術應用于工業生產中，提高了產品的生產效率，生產的產品更加標準化，彌補了人工操作可能會有所誤差的缺陷，進而提高了企業的經濟效益和社會價值。改進自動化技術是工業生產的發展方向，只有不算研發自動化及時，才能進一步提高生產水平和生產的效率。
1工業自動化儀表
工業自動化儀表是由很多的自動化原件組成，可以進行數據的測量、自動記錄、報警等等，自動化儀表是通過對數據的搜集、整體構建出一個信息化的平臺，將相關的信息轉換并且傳遞出去。傳統的工業生產過程中使用的儀表操作復雜，也需要很多的工作人員和監管人員，而工業自動化儀表的使用可以減少企業在用人方面的成本，極大的提高了工作的效率，增加了生產的安全系數。自動化儀表是通過使用采用自動化的儀器和技術對生產流程進行記錄和操作，相關的數據能夠提供參考價值，便于進行質量監管，減少數據記錄出現誤差的現象[1]。工業自動化儀表類型有流量儀表、溫度儀表、壓力儀表等等，不同的儀表記錄不同的數據，可以對溫度、壓力、電流進行記錄，并且將相關數據自動傳輸。儀器儀表需要定期的檢查，檢查儀表是否有信號，溫度儀表顯示是否正常，流量儀表中絕緣層是否被破壞等等，自動化儀表的使用需要進行日常的維護工作，安排專業的維護人員進行定期的檢查和維修，確保儀表信號正常，以免數據出現偏差。為了確保安全生產，要對自動化儀表做好防腐蝕措施，做好相應的隔離措施。
2自動化控制技術
自動化控制技術是指通過采用自動化機械技術、電氣技術、計算機技術等對工業生產進行科學的控制和管理。傳統的工業生產在人員管理和產品生產方面都存在很多的弊端，工業生產流程復雜，需要經過多次的加工，難免出現損壞產品的情況，而且生產人員很多，技術和素質方面參差不齊，使得管理的難度加大。然而，自動化控制技術是通過各種儀器、儀表和控制技術進行高效率、高質量的生產和管理，根據工業生產的相關流程，對各種器械，儀表設置標準的數據，以確保產品符合生產的要求，并且嚴格的完成生產任務。自動化控制技術在工業生產方面逐漸完善，在工業生產中占據十分重要的地位。自動化控制技術應用于工業生產中，使得工業生產實現了自動化，自動化控制技術分為全自動和半自動，半自動是指部分自動化生產，部分依靠工人進行操作，全自動是指整個生產的流程都說是采用全自動生產技術。根據生產的產品特征選擇合適的生產技術，采用自動化的控制技術，把工作內容精簡化，減少了人為操作失誤的可能性，進而提高了生產的效率，使得產品的質量更加標準化，減少了工業生產的成本，產品的質量也更有保障。生產過程中存在一些危險系數較高的工作，自動化的生產系統能夠降低危險發生的概率，避免工作人員受傷。
3工業自動化儀表與自動化控制技術的應用
3.1便于管理
管理分為工業生產管理和企業管理，工業自動化儀表和自動化控制技術的應用使得工業生產朝向智能化發展。根據生產流程，自動化儀表可以對產品進行數據的搜集、處理、傳輸，數據能夠實現對產品質量的監管，并且具備自動報警的功能，提高了產品的質量和生產產品的效率，同時也減少了工人操作失誤的概率。自動化控制技術主要是采用各種先進的技術對生產流程進行控制，減輕了工作人員的工作量，避免了安全事故的發生。智能化、現代化、自動化的管理能夠方便企業的運轉，材料管理方面，通過計算機技術對相關的材料數據進行記錄，能夠時刻了解材料的使用情況，及時的補充材料。對于一些特殊的材料，智能化的管理更能夠方便檢測和管理。企業管理中使用通信技術能夠方便企業內部的管理和溝通，自動化的控制技術可以實現數據管理和系統的分析，數據能夠體現企業的問題，并根據問題提供合理的解決方案，這樣便于企業的管理，實現企業的經濟效益。
3.2制造方面
在自動化儀表的作用下，工業生產的產品更加精細化，嚴格的數據控制和監控，保證了產品的質量，也提高了生產產品的效率，進而促進了企業的.不斷發展。在企業生產線上將電氣、計算機技術、機械科學的組合在一起，使得工業生產流程實現了自動化，流水線的自動化生產極大的提高了成品率和生產效率。
4工業自動化儀表與自動化控制技術的發展前景
近年來，我國工業方面發展迅猛，由近幾年工業生產的總值可以分析，自動化儀表和自動化控制技術在工業市場上的需求十分的可觀。自動化儀表的不斷完善，能夠進一步提高生產的效率，儀表的自動化性能，采用了很多先進的技術，比如通信技術、微處理技術等等，這些技術能夠使儀表的性能更加的智能化、自動化，起到自動化控制的作用，還可以進行智能化監控，壓力、電流、溫度能夠進行及時的監控和報警。智能化是自動化控制技術的發展大趨勢，先進的科學技術為自動化控制提供技術的支持，自動調節能夠完善控制系統，也相對更加的安全可靠。為了完善自動化控制的系統，網絡技術需要不斷的改進和完善，以確保能夠高效的控制生產產品。儀器儀表需要更加的精細化，這樣可以提高的生產產品的質量，越來越精密的儀器儀表成為工業自動化的發展趨勢，及時的檢測數據是否出現異常，并做出相應的警示，儀表的維護和診斷功能可以提高工業生產的安全系數。自動化控制系統的不斷優化，可以大大降低生產成本，通信技術在自動化控制系統中十分重要，用于對自動化儀器儀表、傳感器等進行信息傳輸，提高了信息傳遞的精確性和高效性。科技的進步為自動化控制系統提供的更加完善的基礎，進而提高工業生產的發展，增加企業的競爭力。
5結語
綜上所述，自動化儀表和自動化控制技術在工業生產中占有重要的地位，直接影響了工業生產的效率和產品的質量。自動化儀表和自動化控制技術應用于工業生產中，使得工業生產實現了自動化管理，高效率、高質量地完成生產指標，進而提高企業的生產價值。自動化儀表和自動化控制技術在工業中占據十分重要的地位，在生產中的應用價值很高，帶動了工業經濟的快速增長，然而，智能化、網絡化、自動化是工業生產的重要發展方向。
參考文獻
[1]田娜.工業自動化儀表與自動化控制技術探討[J].橡塑技術與裝備,20xx(4):86-88.
儀表自動化論文11
1.工程設計中一些常用自動化儀表選型標準
1.1溫度儀表的選型
溫度儀表主要應用在化學工程、冶金工程、安全工程、熱能工程、石油工程等裝置，一般采用攝氏度單位，標度及測量范圍的選用，應與定型產品的標準系列相符，常見的有就地溫度儀表和集中溫度儀表。就地溫度儀表一般工業溫度選用1.5級或1級，精密測量用的溫度計選用0.5級或0.25級。就地溫度儀表測量范圍應不大于測量范圍上限值的90%，正常測量值在儀表測量范圍上限值的二分之一左右。就地溫度儀表一般根據工藝要求的溫度范圍、精確度等級、檢測點環境、工作壓力等選用，一般分為雙金屬溫度儀表、壓力溫度儀表、玻璃溫度儀表、基地式儀表等類型，各種類型具有不同的適用范圍雙金屬。集中溫度儀表一般分為熱電偶、熱電阻和熱敏熱電阻。裝配式熱電偶適用于一般場合，裝配式熱電阻適用于無振動場合；熱敏熱電阻適用于測量反應速度快的場合。鎧裝式熱電偶和鎧裝式熱電阻適用于耐振動、耐沖擊，要求提高響應速度的場合。
1.2壓力儀表的選型
壓力表是工程中常用的一種自動化儀表，主要應用在船舶與海洋工程、化學工程、熱能工程、冶金工程、石油工程等領域。由于化工裝置設計中比較常見。壓力表一般使用計量單位為帕、千帕和兆帕。根據使用范圍進行選用。壓力表一般有隔膜壓力表、耐酸壓力表、膜片壓力表、耐震壓力表、防爆壓力表、壓差壓力表和專業壓力表等類型，依據使用環境選用不同類型的壓力表。具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，選用膜片壓力或隔膜壓力表；具有一般腐蝕性介質，選用耐酸壓力或不銹鋼膜片壓力表；具有結晶、結疤及高粘度等介質，應選用法蘭西隔膜壓力表；具有機械振動較強的場合，應選用耐震壓力表；易燃易爆場合選用防爆電接點壓力表，測量介質應選用專用壓力表；測量壓差時，選用壓差壓力表。此外，在選用壓力表時，還應考慮精確度等級的選擇、外型尺寸的選擇、測量范圍的選擇。
1.3流量儀表的選型
流量儀表主要應用于化學工程、石油工程、水利水電工程等領域。流量儀表主要分為速度式流量計、容積式流量計、可變面積式流量計、楔形流量計等。在流量計儀表的選型，速度流量計分為靶式流量計、渦輪流量計、旋渦流量計和水表，靶式流量計用于少量固體顆粒的液體流量測量，渦輪流量計用于潔凈的氣體及運動粘度不大的.潔凈液體的流量測量，旋渦流量計適用于潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測量。水表，就地累計水的流量，當量程比要求小于30：1；容積式流量計分為橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、刮板流量計。橢圓齒輪流量計，潔凈的、粘度較高的液體，較準確的流量測量可以采用橢圓齒流量計。潔凈的氣體或液體，具有潤滑性的油品精確度要求高的流量測量，選用腰輪流量計。連續測量封閉管道中的液體流量，特別是各種油品的精確計量，可以選用刮板流量計；可變面積式流量計要求量程比不大于10：1時，可選用可變面積式流量計。楔形流量計，主要應用懸浮物的高粘度液體、蒸汽、氣體的流量測量，雷諾數大于500的流量計數。
1.4顯示控制儀表的選型
顯示控制儀表主要應用在自動化工程、電氣工程及其自動化、過程裝備與控制工程、監控技術與儀器、機械設計制作及其自動化、化工工程等多個工程領域。顯示儀表選型要依據儀表用途、安裝空間、使用條件等因素決定。在控制室安裝的顯示儀表，需要選用矩形表面的儀表。需要密集安裝時選用小型儀表，需要顯示醒目時，需要選大、中型儀表。在工作現場儀表盤安裝的儀表，可以選用圓形表面儀表；顯示儀量程需要依據生產條件選取，顯示速度快、示值精確度高、對輸入信號作線性處理等變換或要求對變量做顯示的同時兼作變送輸出，可選用數字顯示儀表。要求作復雜數字運算的，應選用帶微處理器的智能型儀表；高分辨率的，可選用帶量程切換裝置的顯示儀表；減少誤差可選用帶量程擴展的顯示儀表；對變量作高速精確記錄時，需要選用帶微處理器記錄儀等。
2.結語
工程設計中，自動化儀表還有許多種類，每個種類都具有多個類型可供選擇，以上列舉的四種自動化儀表是工程設計中的常用儀表的選型，除此之外，還有控制閥、物位儀表、儀表盤、過程分析儀等自動化儀表，在設計和應用上都需要進行合適的選型。總之，無論哪種自動化儀表的選型，都需要滿足工藝和自控要求，遵循工藝過程中使用條件和使用環境，符合使用原則，降低經濟成本，發揮最大性價比。
儀表自動化論文12
隨著現代科技的不斷進步和發展，自動化水平不斷發展，各行各業應用的自動化儀表也在不斷更新。我國的鋼鐵工業儀表在過去20年進入了一個快速發展的階段，經歷了由普通儀表、自動化儀表，再到專業用途儀表的發展過程，儀表的種類越來越多，儀表的自動化和智能化水平越來越高，智能控制功能也越來越強大。這些儀表不但能提升生產效率和產量，還能為鋼鐵企業節能減排；不僅能生出來精良的產品，還能完善產品的質量。鋼鐵工業中的自動化儀表具有抗震動性強、耐高溫與抗粉塵等新特征，能適應鋼鐵企業復雜的、多變的工業環境，還能解決鋼鐵工業中的控制管理和維修，為鋼鐵企業管理決策提供技術支持，最終實現企業贏利的目的。
一、自動化儀表在我國鋼鐵工業中的應用現狀
鋼鐵生產過程繁雜且冗長，一般包括選礦、燒結、高爐、轉爐、軋鋼等工序。鋼鐵生產過程中的高溫、高輻射和粉塵對鋼鐵工人的健康影響較大，有些鋼鐵生產過程還對鋼鐵工人的人身安全帶來威脅。為了保證生產的正常運行，保證工人人生、財產安全，鋼鐵工業中開始使用大量的自動化儀表。整體上來說，我國鋼鐵工業中的自動化儀表差異較大，大型企業擁有雄厚的資金，從國外引進成套或部分先進的自動化儀表，技術水平較高；中型企業資金狀況不是非常好，采用我國自制的一些自動化儀表。但最近幾年，我國鋼鐵產業產能過剩，鋼鐵企業重新組合，幾乎所有的鋼鐵集團企業都購進大量的先進設備，提高了企業的自動化控制水平。這些自動化儀表以包括許多自動化控制系統、涵蓋了PLC技術、現場總結技術和智能控制技術等，但這些技術的完整性仍然不是很好，仍有進一步提升的空間。
二、自動化儀表在我國鋼鐵工業中的`發展對策
2.1 智能化控制與先進控制相結合
所謂智能控制，就是指系統或設備在無人干預的情況下自動的實現操作。自動化儀表的智能控制就是指通過智能控制器自動實現儀表的數據收集，數據存儲和數據處理。智能化儀表內含智能控制器，是一種高科技產品，主要使用了傳感技術、微電子技術、界面技術等。下一代鋼鐵工業自動化儀表應該是智能化控制與先進控制相結合的產物，通過兩者的結合，提高鋼鐵工業工程化水平，能真正發揮PLC系統、DCS系統的真正作用。
2.2 設備診斷與維護管理相結合
傳統的的鋼鐵工業自動化儀表對維護或維修檢測是定期維修制度，只能按設備管理方法做預防或預警。下一代自動化儀表應包括設備故障自診斷技術和設備狀態檢測技術，這種預報維修（狀態維修）能非常好的維護管理好設備。設備診斷與維護管理相結合的機制能實現自動化儀表的設備故障自檢，能提高設備的使用效率。利用檢測技術、信號處理技術、識別技術和預測技術獲取反映設備故障的真實信息，從中提取能真正反映設備狀態征兆的特征參數并通過它識別和估計所處的狀態，對已被識別出的故障動態趨勢以及最終達到危險程度的時間和范圍做出估計和評價，為維護決策提供智能控制，最后實現鋼鐵企業的經濟效益。
2.3 現場總線控制系統
現場總線控制技術起源于20世紀80年代，使用現場總線控制技術設計的自動化控制系統稱為現場總線控制系統，包括德國BOSCH公司的CAN，基金會公司的現場總線等。這些系統的子系統之間獨立性比較明顯，同是各子系統之間又是可集成的。所謂現場總線控制系統就是指一個全分散、全數字化、全開放和可互操作的生產過程自動控制系統，各子系統均采用不同儀表實現人機互動操作。現場總線控制系統全球非常多，包括60多個不同廠家生產的現場總線控制系統，在實現各種系統的無縫集成、溝通生產現場、控制設備、企業更高的系統管理層之間的聯系等方面有其獨特的優勢。現場總線控制系統在鋼鐵工業中的應用非常廣泛，貫穿鋼鐵工業生產的全過程，包括選礦、燒結、高爐、轉爐、軋鋼等工序，以現場總線控制技術為支撐的自動化控制系統具有精確性好，維護性和擴展性好，子系統之間的集成度高等特點。
2.4 專業用途儀表
隨著鋼鐵工藝與自動化設備的發展，鋼鐵工業過程中經常使用到特殊環境下的自動化儀表，例如極高溫度、高速旋轉、極高熔點等，這就要求開發一些專業用途的自動化儀表。專業用途儀表通常采用傳感技術、微處理技術和其他現代新技術，將有助于提高鋼鐵企業的自動化水平。鋼鐵工業最新的自動化儀表包括CCD元件，紅外線、光纖、射線檢測裝置等，這些儀表能保證鋼鐵企業的自動化生產，靈活運用到鋼鐵企業生產全過程中的某些環節，隨時監控和靈活處理生產工藝流程中的故障，提升鋼鐵工業綜合生產水平。
三、結語
數字技術、信息技術和智能控制技術的飛速發展，促使自動化儀表相關技術必須進一步技術創新。自動化儀表是信息技術、數字技術、智能控制技術的高科技結晶。只有將現代高科技、先進控制技術等運用到鋼鐵工業自動化儀表中來，才能真正提高鋼鐵企業的市場競爭力，才能促進鋼鐵企業長足發展，提高鋼鐵企業的盈利水平。
儀表自動化論文13
摘要：隨著當前科學技術的不斷發展，現代化工儀表及其自動化技術應用也越來越廣泛，為了全面展現化工儀表的自動化控制功能，在實際應用期間，要加強對該項技術的過程控制。
關鍵詞：化工儀表；自動化；過程控制
隨著當前科學技術的快速發展，各個行業的自動化程度也在逐漸提高，在化工行業中，現代化智能儀表的使用推動了化工行業的進一步發展，同時也使得化工行業的自動化程度不斷提高，生產效率也有所提高，員工勞動強度逐漸下降。最重要的是生產方面的安全穩定性得到了有效的保證。
1現代化工自動化含義與意義
現代化工自動化主要是指化工生產設備安裝上一些替換人工操作的自動化設備，以此來實現生產的自動化過程。隨著國民經濟的不斷發展，化工行業在國民經濟中的地位逐漸升高，通常情況下，化工生產都是在封閉的環境下進行，這在很大程度上會給人工操作帶來一定影響，另外，化學物質具有一定的藥性成分其操作空間呈封閉性，因此化工生產也存在一定的危險性。為了讓化工生產更加環保，在實際生產期間，一定要對各項生產指標進行全面監督，并做好相應的數據控制。
2化工儀表自動化控制功能
2.1可編程功能
化工儀表在實際設計階段，能夠將先進的計算技術融入到傳統的儀表當中，從而實現對傳統化工儀表的邏輯電路轉換，進而使原來的硬件系統更加簡單。特別是對于一些控制電路較為復雜的化工儀表來說，將計算機技術融入其中，不僅可以對自動化軟件進行合理控制，還可以實現對原有電路結構的有效簡化。智能系統的不斷發展與化工儀表設計開發的不斷應用，不僅可以提高化工儀表的自動化程度，還可以使化工儀表逐漸朝著人工化、智能化的方向不斷前行，提高化工儀表的穩定性，有助于對系統進行全面的控制，并對實際儀表生產進行合理維護。
2.2計算功能
在儀表設計階段，技術人員可借助微型計算機來實現儀表計算的自動化。這樣既可以緩解實際勞動強度，又可以具備計算復雜數據的能力，同時還可以保證儀表的計算的精準性。在儀表運轉期間，要確保儀表可以確定最大最小數值。如此就可以在一定程度上使儀表的操作工序更加簡單，減少實際人工勞力。
2.3記憶功能
對于普通的儀表而言，通常情況下只具備硬件設施，因此也只能進行短期的數據記憶，完成一定時期內的工作記錄，無法實現信息數據的過量長久保存，另外，針對一些復雜回路控制問題或數據超載等情況，也不能進行有效的存儲與控制。同時，當新的數據出現后，就會覆蓋原有的數據信息，難以實現對原有數據的記錄與提取。將儀表實現自動化與微型計算機的有效結合，就可以明顯改善儀表的記憶、存儲功能，幫助工作人員查詢到原來的歷史數據信息，隨時記錄不同階段的工作狀態，方便工作人員進行數據信息查看，從而進一步提高實際生產效率，進而為后期的成本控制工作奠定堅實的基礎。
2.4控制功能
傳統儀表自身控制能力比較低，一般情況下只能進行一些簡單的數據顯示。但是當前，隨著科學技術的不斷發展與智能型儀表的逐漸應用，化工儀表的自動控制能力也得到明顯的提升。當前，傳統儀表中不能進行處理的數據，現代化工儀表可以進行妥善的數據控制與處理。隨著儀表自動化能力的不斷提高，儀表應對風險的能力也得到了有效的提升，目前儀表已經實現對復雜過程的準確邏輯判斷，對生產情況的合理評估，從而采取相應的風險控制措施，降低實際生產風險，最終實現安全生產的目的，有助于實際生產效率的提高。
2.5自動化故障監督
儀表可以顯示并記錄整個化工階段的數據信息，傳統的化工儀表主要是應用硬件設施，很難靈活展現故障所在位置信息，但是自動化儀表由于具備新的技術，且具有高端的.微機處理系統，因此可以準確地鎖定故障的實際位點，找到故障數據信息，這樣就為實際故障排除工作帶來很大方便，借助自動化優勢，既能節省維修時間，又能在一定程度上提高化工生產的實際效率。從而保證儀表檢測人員可以縱觀全局，及時掌控化工生產的實際狀態與可能存在的故障問題，同時及時采取有效的措施解決實際問題，避免故障問題進一步惡化，確保現代化工生產的安全穩定性。
3化工儀表的發展前景
為了確保化工儀表的生產穩定、安全可靠，政府等相關部門需要加大對化工生產的支持力度，制訂一套較為完整的科學管理機制與法律法規。與此同時，針對化工企業的實際生產管理與現狀，政府等部門要加大對其進行干預，確保化工行業的穩定全面發展，從而逐漸提高化工生產的自動化程度，確保實際生產安全，避免出現一定的人員、資金浪費。
4結語
綜上所述，隨著化工儀表的不斷發展，應用范圍的逐漸拓展，做好現代化工儀表及化工自動化控制十分重要。為了對此進行深入研究，就要將現代化工理論與實踐進行全面結合，針對具體的控制系統展開全面的分析探究，另外，還要以化工機械運行為基礎，針對化工儀表自動化控制進行深入分析。
參考文獻
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儀表自動化論文14
摘要：石化企業之中自動化類型的儀表的檢修比較復雜，同時需要花費較高檢修成本，所以，企業只有把自動化儀表整體維護以及管理工作做好，才可對儀表整體使用壽命加以延長，進而促進企業長遠發展。本文主要對石化企業之中自動化類型的儀表整體維護以及管理加以探索，以期為同類型企業提供一些指導建議。
關鍵詞：石油化工；自動化儀表；管理與維護
前言
對于石化企業來說，對自動化儀表加以使用，能夠提升企業整體生產效率。而將對自動化類型的儀表整體維護以及管理工作做好，可以保證儀表整體檢測進度，進而對生產工作提供保障。伴隨科技發展，石化企業內部自動化有關設備朝著智能化、信息化以及集成化方面發展。而對儀表加以維護以及管理的傳統方法早已無法適應當代自動化類型的儀表具體維護以及管理。所以，管理人員只有對石化企業內部自動化類型的儀表加以系統化的看待，才能將維護以及管理工作進行切實落實。
1儀表使用及維護期間的相關控制
1.1企業進行儀表控制的具體目的
石化企業所用自動化的電氣儀表具有一定特殊性，其操作也較為復雜。假設作業人員無法對儀表加以良好控制，則會對儀表性能造成影響。例如，SIS儀表和DCS測控系統。DCS系統和SIC儀表都是雙回路的電源，假設該電源里面有一條路出現供電問題，那么系統就會出現供電故障。假設對故障儀表加以維修，則這個儀表就會出現一些性能問題。而要想把對儀表整體維護及管理工作做好，就需要在作業期間對儀表加以控制。
1.2作業期間具體控制策略
假設可以擬定出自動化類型儀表具體控制標準，之后讓相關人員按照標準來對儀表加以控制，就能讓其在作業期間降低儀表發生故障的總體概率。石化企業可按照儀表現有參數及參數變化來對模型加以擬定，進而找出對儀表加以控制的最優序列，之后由作業人員加以反饋，對現有模型加以修正。
2自動化儀表的日常維護及管理
2.1做好分級管理及維護工作
由于石化企業內部應用儀表具有不同頻率以及不同的重要性，假設用統一方法對儀表加以維護以及管理，可能會造成維護及管理時間方面的浪費，并且浪費維護及維修整體成本。此時，工作人員需按照儀表具體應用頻率以及重要性來進行分級管理。例如，針對不易發生故障、常規性的儀表，可將其定為一級管理及維護方式[1]。相關人員只需對這些儀表加以定期維護，保證其作業狀態即可。而對于精密度較高的核心儀表來說，工作人員需制定相應二級管理及維護模式，并且采用動態和靜態相互結合的管理及維護模式，確保儀表可以正常工作。
2.2做好日常管理及維護工作
石化企業需對儀表整體維護及管理權責加以制定。在過去儀表管理及維護期間，管理及維護工作幾乎全都是維修人員進行負責的，而作業人員并未負起對儀表加以管理及維護的責任，這使儀表在作業期間無法達到預期控制效果。因此，管理人員需制定全新管理及維護方法，讓維修人員與作業人員實施作業之前，先對儀表狀況加以檢查。并且提升相關人員責任意識，讓其主動承擔其儀表維護及管理工作，進而提升企業對儀表管理以及維護的效率以及質量。
2.3做好儀表具體生命周期的控制工作
一般來說，石化企業所用儀表都具有一定生命周期，假設超過了這一生命周期，仍對該儀表繼續使用，那么儀表就會出現一些故障問題。盡管從理論方面來說，儀表具有的`生命周期是固定的，然而在具體使用期間，其生命周期并不固定。假設石化企業可以切實落實儀表整體維護及管理工作，其生命周期便會相應延長。相反，則其生命周期便會縮短[2]。所以，管理人員必須對儀表參數、性能加以細化，對儀表具體生命周期加以準確評估，進而做好對儀表的整體管理及維護工作。
2.4運用自診斷這一新技術
伴隨科技逐漸發展，一些石化企業當中不少自動化類型的儀表已經具備自診斷這一技術。所以，石化企業可借助自動化類型的儀表具有的自診斷這一技術來把儀表日常管理及維護和作業控制相關工作做好[3]。例如，FCS系統。如今不少石化企業都已對該系統加以應用，該系統可以對作業故障以及數據存儲相關系統加以智能控制，這樣能夠減少作業期間故障整體發生概率，進而檢修相關人員對儀表管理及維護的負擔。
3結論
綜上可知，儀表性能可以對石化企業整體作業質量造成影響。為避免石化企業內部自動化類型的儀表由于故障導致檢測精度下降這個問題，企業必須對儀表維護及管理工作進行切實落實。所以，管理人員需要對儀表結構及分類加以了解，結合這一因素找出維護及管理最佳途徑，進而確保儀表能夠正常運行，保證企業正常運作。
參考文獻：
[1]張鶴達.試析石油化工企業儀表自動化設備的故障維護措施[J].化學工程與裝備，20xx,(09)：220-221.
[2]周天羽，李玉波，王雅軒.石油化工企業儀表自動化設備故障的預防與維護措施[J].化工設計通訊，20xx，42(11):52.
[3]張羽翀.石油化工儀表自動化設備的維護措施探析[J].自動化與儀器儀表，20xx,(10):89-90
儀表自動化論文15
當代，論文常用來指進行各個學術領域的研究和描述學術研究成果的文章，簡稱之為論文。它既是探討問題進行學術研究的一種手段，又是描述學術研究成果進行學術交流的一種工具。儀表自動化工程質量論文，我們來看看。
1儀表自動化工程面臨的主要問題
1.1儀表自動化人才儲備不足
儀表自動化工程對技術的要求甚高，盡管如此，有的企業仍不重視加強對技術員工專業素養的培訓，使得技術員工長期封閉在狹小領域，無法與外界先進的理念互通有無，于是導致本企業的技術脫離世界軌道。這樣不僅限制了技術員工水平的提高，而且使他們的自信心備受打擊。雖然有的企業對這方面加強了改進，對公司員工大力度培訓，但是由于經驗有限或者重理論輕實踐，使得培訓的結果和預期的目標之間存在很大的差距，這樣使公司員工不能真正掌握要領，從而也影響到實際的操作，使儀表自動化工程無法順利發展。
1.2儀表自動化保障資金有待提高
儀表自動化工程是一項綜合性工程，涉及到方方面面，因此預算費用較大，需要大量的人力、財力來保障。但是，由于企業收益不穩定，自給自足的能力和程度有限，這勢必會影響到企業培養技術員工的健康發展和企業設備的更新創造。
1.3儀表專業技術資料有待完善
企業缺乏妥善保存和完善管理資料的制度保障和行為規范，使得一些珍貴資料遺失，儀表的使用也得不到連續性的說明。更為嚴重的是，一旦企業中的技術員工辭職，那么其勢必會影響到專業技術的傳承與發展，不利于培養年輕的`技術員工，也影響到企業的可持續發展。
2儀表自動化工程的質量控制水平提升對策
在儀表自動化工程的進行中如何把握好工程的質量和技術水平是一項重大任務。
2.1施工準備工作的完善
在施工前，要反復審核設計圖紙的可行性，并對施工的進度做好安排，繪成表格，來參考選擇適宜的操作方案，而且針對施工過程中的每一個環節都要有專門的質量檢測員工，通過質量小組的審查，來保證施工的質量。
2.2對儀表自動化施工中材料的質量控制
俗話說：“工欲善其事，必先利其器。”因此，在儀表自動化工程的實施中，采購匹配的材料并對材料進行正確的拆分組合對于整個工程質量來說是非常重要的前提條件。只有選擇出適用匹配的材料才能確保工程的順利進行。這些材料主要有三類，即電線電纜、控制管道閥門和壓導管件。總的來說，就目前市場的情況看，所需要的這幾種主要材料各自都有不少的品牌，型號也各色各異，為選擇帶來了很大困難。因此，在選購時，我們需要選擇那些既保證質量又價錢合適還能達到我們目標的產品。在遇到特殊情況，比如要采購的設備十分重要或在整個生產中處于中心地位，企業無法做到獨立選擇時，可以通過設備的招標做出抉擇。除此之外，針對各個材料也有一定的選擇標準。3.2.1電線電纜。電線電纜的使用是用來測量數據的，在工程中，一個小小數字的失誤都可能造成嚴重的后果，因此，在對數據進行測量時，要做到準確無誤。但是，電線電纜在使用中，可能會受到周邊環境和電壓不穩定等各種因素的影響，所以，在對其選購時更應該慎重考慮。一般來說，如果周邊的環境在65℃以上時，就要選擇耐高溫的材料；而如果周邊環境低于65℃時，則可以選擇普通材料如聚氯乙烯。另外，在采購時，還要考慮到其是否能防止電磁波的干擾。3.2.2控制管道閥門。在選擇適用的管道閥門時，要照顧到兩方面的因素，即溫度和壓力。通常情況下，如果介質是液體或氣體，那么就可以選擇高壓法蘭式管道閥門；如果介質是氧氣的話，則選用銅質閥門。3.2.3壓導管件。在自動化儀表對氣體產生的壓力測量其值時，需要用到壓導管件來完成。而且不同的壓導管件所產生的效果是不盡相同的，應該根據實際情況選擇合適的型號，才能保證工程的順利進行。
2.3設備入場的質量檢查
在設備選購時即使配備了適用性的型號及配料，在入場后也不能當即使用，還必須經過技術員工的反復排查，在確保沒有任何質量問題后才能正式生產，這對于把控設備的質量是非常重要的。因此，檢測小組要組織得力人手對設備和配套材料進行仔細的驗收，要對那些容易出現問題的材料諸如熱電阻、壓力表及調節閥等要提前進行試驗，合格的產品才能正式投入使用。
3對儀表自動化施工中的技術管理進行質量控制
在對儀表自動化施工中的技術管理進行質量控制時需要從三方面著手：第一，對施工的進度及對員工的安排要做到科學合理。在施工前要制定好工程的進度并繪制成表格，并對施工員工的作息及規定時間任務完成量進行細致的劃分及安排，還要對材料進行合理分配，組織專門員工定時檢查與核實，以確保工程如期高質量地完成。第二，要對技術交底工作著重處理。在施工過程中，企業要組織專門員工對這項工作的展開全程監管，并要嚴格遵守國家標準來施工及驗收工程，隨時抽檢與核查。第三，要嚴把安全關。在施工過程中一定要遵循以人為本的原則，確保施工員工的人身安全。這需要企業要嚴格執行規范操作的要求，加強對施工員工的安全教育，使他們能夠在施工中自覺地做到維護周身安全，最大程度地降低事故發生率，從而保證儀表自動化工程順利實施
施工過程各個環節并不是斷裂的。
4施工階段的質量控制，而是在一個整體下的獨立運作。因此，在施工的各個階段或者在銜接過程中，需要各部門的技術員工加強交流，互通有無，從大局上把握工程的進展狀況。遇到綜合性的難題，一個部門無法單獨解決就需要全體技術員工共同商討，協商解決，還要將集體解決的智慧記錄整理保存下來，為以后遇到類似的情況提供解決的范例。而且也要定時到施工現場進行檢查，發現問題，對于不合格的工程任務要及時指出并責令修整。施工現場，員工組成復雜，各色人等充斥其間，需要提高警惕，以免設備遭到人為損毀或遺失。
5結語
在經濟不斷進步、科學技術不斷更新的今天，信息產業得到全方位的深入發展，深深影響了人們的生產和生活，自動化儀表就是其中之一，它因其自身的獨特優勢，愈來愈為更多人所熟知，人們更多地運用和青睞，反過來也促進了它本身的不斷進步和創新。
作者:武** 單位:浙江華建工程監理有限責任企業
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