HLM立式磨在電廠脫硫中的應用
HLM立式磨在電廠脫硫中的應用已經非常多，在全國知名電廠中已有眾多企業(yè)采購使用HLM立磨，并有不斷增加的趨勢。
立式磨是目前最優(yōu)良的非金屬礦研磨機械，兼具高產，節(jié)能，環(huán)保和出粉細度可調節(jié)的幾大優(yōu)勢。是眾多粉體廠家，電廠，鋼廠，磚廠等企業(yè)優(yōu)先考慮的機型。
什么是電廠脫硫
電廠減排二氧化硫的主要途徑有：煤炭洗選、潔凈煤燃燒技術和煙氣脫硫。煤炭洗選目前僅能除去煤炭中的部分無機硫，對于煤炭中的有機硫尚無經濟可行的去除技術。潔凈煤燃燒技術雖已有成熟的商業(yè)化技術，但單機容量都不大；且投資大、技術要求高，難以在短時間內在國內大面積推廣使用。煙氣脫硫經過了近30年的發(fā)展已經成為一種成熟穩(wěn)定的技術，在世界各國的燃煤電廠中各種類型的煙氣脫硫裝置已經得到了廣泛的應用。
應用領域
脫硫的主要用途
石灰石——石膏法(濕法FGD)
工藝特點：石灰石——石膏法能廣泛地進行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣可作為商品石膏回收。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。
爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝(LIFAC)
工藝特點：在燃煤鍋爐內適當溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預熱器后增設活化反應器，用以脫除煙氣中的SO2。其工藝投資少、占地面積小、沒有廢水排放，有利于老電廠改造。
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝（干法FGD）
工藝特點：煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。
HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的高效節(jié)能的先進粉磨設備。
鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。
進料粒度: 50mm 產 量: 9-70t/h
應用領域: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領域濕度6%以內、莫氏硬度7級以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
適用物料:高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料
桂林鴻程立磨有眾多用途，可以用在不同的非金屬礦加工企業(yè)，如鈣粉廠家，電廠，水泥廠，鋼廠，磚廠，桂林鴻程的立磨在全國擁有很高的知名度，因為質量可靠，服務讓客戶滿意這兩大標準讓眾多粉體企業(yè)成為回頭客，同時也在業(yè)界形成良性口碑。
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